Quão amplamente os forjados podem ser usados?

No processo de projeto de forjamento de matriz, devido à influência da seleção irracional da peça bruta e outros fatores, o fenômeno de refluxo ou convecção geralmente ocorre na cavidade da peça bruta, o que leva a dobras óbvias. Processo de moldagem de produção de flange convencional. Com o diâmetro do punção e o diâmetro em branco. À medida que a proporção entre aumenta gradualmente, a incidência do fenômeno de dobramento diminui gradualmente; pelo contrário, a incidência do fenômeno de dobramento será maior.



O aumento do valor da proporção do tamanho da cavidade do molde, ou seja, o aprofundamento e estreitamento gradual da cavidade, pode reduzir bastante a incidência de dobras, pelo contrário, a incidência do fenômeno de dobras será alta. À medida que o raio do filete da aresta do punção aumenta gradativamente, a incidência de dobras diminuirá, ao contrário, a incidência de dobras será maior. Entretanto, o raio afeta apenas o blank de maior diâmetro, mas tem pouco efeito no punção de menor diâmetro.

Os forjados são dobrados montando e desmontando o molde várias vezes. Em circunstâncias normais, a temperatura de uso do molde é de 25ºC. No processo de produção multi-fogo, a temperatura de reparo entre os forjados é a temperatura ambiente. Antes da próxima produção de fogo, o molde precisa ser reinstalado, aquecido, desmontado e outro processamento, o último fogo e este fogo após o tratamento com fogo do centro de impacto do molde geralmente não coincidem completamente. A saliência forjada na cavidade superior não pode entrar totalmente na cavidade superior, o que levará ao fenômeno de dobramento no lado onde o impacto se desvia. A ocorrência desse fenômeno de dobramento é semelhante à dobra causada pela deformação do forjamento, mas as causas das duas são completamente diferentes. O principal método de tratamento é minimizar os tempos de queima do forjamento, de modo a realizar a melhoria do nível tecnológico.



A dobra causada pela deformação dos forjados, há forjamentos descontínuos em forma de saliência no módulo superior, após o tratamento de forjamento de matriz multifogo, pelo impacto de fatores como queda e corte de aresta de perfuração no processo de operação, a matriz forjar geralmente tem diferentes graus de deformação. No próximo forjamento de molde de fogo, como o centro do martelo de fogo anterior é o mesmo que este fogo, mas a saliência moldada não pode ser toda colocada na cavidade do modelo superior, e uma saliência de borda do forjamento de matriz produzirá fenômeno de dobramento, e quanto mais medidas de tratamento, maior a incidência de dobras, mais grave o grau. Portanto, no processo de forjamento, deve-se minimizar os tempos de queima, tanto quanto possível, para obter uma moldagem a fogo.