Parâmetros de processo de tratamento térmico integral de peças forjadas

Os parâmetros gerais eficazes do processo de tratamento térmico incluem o tamanho do aquecimento do forjamento, o modo de carregamento do forno, o coeficiente de correção do aquecimento do carregamento do forno, a temperatura do carregamento do forno, a velocidade de aquecimento, a temperatura de aquecimento da peça de trabalho, o tempo de queima, o tempo de preservação do calor, o meio atmosférico, a pressão do forno ( vácuo), tempo ou temperatura de pré-resfriamento de têmpera, temperatura do tipo e meio de têmpera, temperatura do meio ou da peça de trabalho e tempo Tempo de resfriamento do ar, parâmetros do processo de revenimento e tempos de revenimento, etc.

A determinação do tamanho efetivo de aquecimento da peça de trabalho: esta é a chave para a formulação de todos os parâmetros do processo, a determinação do tamanho efetivo é um processo mais complexo, por um lado, o uso de cálculo de parâmetros de dados, por outro por outro lado, de acordo com a forma da peça de trabalho anterior para determinar por comparação.

A velocidade de aquecimento tem uma influência muito importante sobre se a rachadura da peça de trabalho é causada, e é um elemento de influência potencial, que não é fácil de atrair a atenção das pessoas.

A escolha do meio de resfriamento e a determinação do tempo de resfriamento devem ser baseadas em cada "curva de transição contínua de resfriamento", "curvas de resfriamento de hastes com diâmetros diferentes em água, óleo e ar" e curva de temperabilidade.

Determinação do tempo de sequência da peça de trabalho: de acordo com o tamanho efetivo da curva de forjamento e transformação, determine o grau de processo de têmpera e os requisitos organizacionais, desenvolva o tempo de resfriamento à temperatura ambiente e o tempo de sequência.

Correlação dos parâmetros do processo: por exemplo, usando o método de pré-aquecimento, o tempo de espera durante a austenitização deve ser encurtado adequadamente. O ponto de temperatura da atmosfera protetora e o ponto de explosão do gás.

Determinação do processo auxiliar de tratamento térmico: O processo auxiliar também é um dos processos importantes no processo de tratamento térmico, incluindo limpeza, endireitamento, jateamento, polimento, prevenção de ferrugem.