Como lidar com a pele de óxido na superfície de peças forjadas após forjamento e tratamento térmico?

A carepa de óxido formada no processo de produção de forjados precisa ser removida para melhorar a qualidade da superfície dos forjados, melhorar as condições de corte subseqüentes dos forjados; A fim de verificar a qualidade da superfície forjada, também é necessário realizar a limpeza da superfície. Além disso, a prensagem fina a frio e o forjamento de precisão também precisam de tarugos com boa qualidade superficial. Antes do forjamento, o método de limpeza da incrustação de óxido do branco a quente é: use escova de arame de aço, raspador, roda de raspagem e outras ferramentas para remover ou use água de alta pressão para limpar. O forjamento no martelo adota a etapa de trabalho do tarugo, também pode remover parte do óxido de tarugo quente.
Para a incrustação de óxido nos forjados após o forjamento ou tratamento térmico, os seguintes métodos de limpeza são amplamente utilizados na produção:
1, limpeza de tambor
A limpeza do tambor é o forjamento (ou adição de uma certa proporção de abrasivo e agente de enchimento) instalado no tambor rotativo, por impacto mútuo e retificação, remove a pele de óxido e rebarbas na superfície do forjado. Este método de limpeza é simples no equipamento, conveniente no uso, mas barulhento, adequado para peças forjadas de pequeno e médio porte que podem suportar um certo impacto e não são fáceis de deformar. A limpeza do rolo é dividida em dois tipos de limpeza não abrasiva e abrasiva, a primeira não adiciona abrasivo, mas pode ser adicionada ao diâmetro da esfera de aço de 10 ~ 30 mm ou triângulo de ferro, principalmente por colisão para remover a incrustação de óxido; Este último para adicionar pedra de quartzo, fragmentos de rebolo de resíduos e outros abrasivos e soda, água com sabão e outros aditivos, principalmente por moagem para limpeza.
2, limpeza com jato de areia (tiro)
O jateamento de areia ou jateamento é acionado por ar comprimido, e areia de quartzo ou granalha de aço é pulverizada através de um bocal sobre os forjados para eliminar a camada de óxido. Este método é adequado para peças forjadas de todas as formas e pesos.
3, limpeza de tiro
A limpeza por jateamento é feita pela força centrífuga do impulsor em alta velocidade, a granalha de aço é jogada nas peças forjadas para remover a pele de óxido. A produtividade da limpeza com jateamento é 1 ~ 3 vezes maior do que a limpeza com jateamento de areia, a qualidade da limpeza também é melhor, mas o ruído é grande. Além disso, serão feitas impressões na superfície forjada. Shot peening e jateamento, derrubando o óxido ao mesmo tempo, a camada de superfície de forjamento produz endurecimento de trabalho, mas rachaduras na superfície e outros defeitos podem ser cobertos, min, para alguns forjamentos importantes devem ser inspeção magnética ou inspeção fluorescente e outros lados para verificar os defeitos de superfície do forjado.
4, limpeza de decapagem

A limpeza de decapagem é colocar os forjados no tanque de decapagem, pela reação química do ácido e do ferro para atingir o objetivo da limpeza. A qualidade da superfície da limpeza de decapagem é alta e os defeitos da superfície dos forjados (como rachaduras e dobras, etc.) após a limpeza são claros e fáceis de verificar. Forjados na parte difícil de limpar, como furos profundos, ranhuras e outros efeitos brilhantes e forjados não produzirão deformação. Portanto, a decapagem é amplamente utilizada em estruturas complexas, finas e planas e outras deformações fáceis e peças forjadas importantes. A solução de decapagem de forjados de aço carbono e aço de baixa liga é ácido carbônico ou ácido clorídrico. Soluções mistas de vários ácidos são usadas para aços de alta liga e ligas não ferrosas e, às vezes, é necessária uma combinação de decapagem ácida e alcalina.