Fábrica de peças forjadas para os requisitos básicos do tipo de forno é boa qualidade de aquecimento, requisitos de temperatura de forjamento ou tratamento térmico de forjamento, aquecimento uniforme, menos oxidação, perda de queima e descarbonetação; Velocidade de aquecimento rápida, pode atender a capacidade de produção, com alta produtividade de área unitária (intensidade inferior); O forno possui alta eficiência térmica, ou seja, baixo consumo de combustível para aquecimento do metal por unidade de peso; A estrutura do forno é simples, compacta, de baixo custo, materiais refratários e menor consumo de diversos materiais; A vida útil do forno é longa; Boas condições de trabalho, operação e manutenção convenientes, tanto quanto possível para alcançar a mecanização, operação automática; Baixo nível de ruído, menos gases nocivos e fumaça, seus indicadores devem atender aos requisitos de proteção ambiental.
Quando o lote de produtos e o processo são determinados, a seleção do tipo de forno torna-se a chave para realizar o processo para reduzir o consumo de energia e o custo de produção.
O tipo de forno afeta diretamente o consumo de combustível, e o princípio de seleção é o seguinte:
1. Natureza da produção: A oficina de forjamento de aço deve geralmente usar forno de aquecimento contínuo de aço push. Forno de abertura, forno de câmara e forno de passagem podem ser usados na oficina de forjamento ao aquecer peças forjadas médias e pequenas e produção de pequenos lotes. Ao aquecer peças forjadas grandes, pode-se usar o forno trolley. Na produção em massa da oficina de forjamento, de acordo com os requisitos do processo e as condições da própria empresa, pode-se optar por forno de haste, forno circular, forno escalonado e outros fornos contínuos.
2. Sistema de aquecimento: de acordo com os requisitos do processo da peça de trabalho aquecida, como faixa de temperatura de aquecimento, uniformidade de aquecimento, velocidade de aquecimento, requisitos de atmosfera do forno, se a peça de trabalho precisa pré-aquecer, o limite de oxidação e grau de descarbonização e assim por diante, e escolha o tipo de forno apropriado.
3. Tamanho da peça de trabalho de aquecimento: forno contínuo de aço push ou forno de carrinho pode ser usado para aquecer lingotes grandes; Forno de abertura, forno de malha ou forno de parede podem ser usados quando a extremidade da peça de trabalho é aquecida.
4. Dispositivo de utilização de calor residual: para economizar combustível e melhorar a eficiência térmica do forno. De acordo com as condições do processo, o forno contínuo com seção de pré-aquecimento pode ser selecionado. Em mais casos, os trocadores de calor são selecionados. Algumas fábricas escolhem forno regenerativo.
O comprimento do forno de aquecimento contínuo tem grande influência no consumo de queima. Quando o layout da oficina e as condições do tarugo permitirem, o comprimento do forno deve ser estendido adequadamente para reduzir a temperatura dos gases de combustão na cauda do forno e reduzir a perda de calor.
5. Dispositivo de combustão: adote um dispositivo de combustão com alta eficiência de combustão para obter um aquecimento eficaz. A escolha do dispositivo de combustão deve atentar para a adequação com o plástico do forno, considerando as condições da oficina.
6. Exaustão de fumaça: a exaustão de fumaça da fornalha é dividida em duas formas: exaustão de fumaça superior e inferior. Escolha de acordo com as condições específicas da região e oficina onde está localizada a fábrica de forjados.