Quais são os processos básicos envolvidos na produção de rolos de aço rápido?
2022-06-17
A produção de rolos compostos de HSS inclui fusão, moldagem, fundição, tratamento térmico e usinagem do corpo e núcleo do rolo. O corpo do rolo é composto de aço rápido de alto carbono e resistente ao desgaste, e o material do núcleo do rolo é de ferro dúctil de alta resistência. O corpo do rolo e o núcleo do rolo são respectivamente fundidos por forno elétrico e geralmente são formados pelo método de fundição centrífuga. As etapas do processo são as seguintes:
1. Fundição de aço fundido de aço de alta velocidade de carbono com altura de rolo.
1) Coloque sucata de aço comum, ferro gusa, ferro molibdênio, ferro nióbio e ferrocromo no forno de acordo com a composição do rolo necessária, aqueça e derreta, adicione ferrosilício e ferromanganês após o aço fundido, adicione ferrovanádio antes de assar.
2) Antes do forno ajustar a composição qualificada após a temperatura subir para 1520-1600â, adicione 0,10%-0,30% do peso de desoxidação de alumínio de aço fundido e, em seguida, fora do forno.
3) O modificador, ferrosilício de terras raras e ferrotitânio foram quebrados em pequenos pedaços com tamanho de partícula inferior a 20 mm, secos a 240 ° C, colocados no fundo da panela e o tratamento metamórfico composto de aço fundido foi realizado pelo punção da panela método.
2. Fundição de ferro fundido nodular de alta resistência do núcleo do rolo.
1) Coloque sucata de aço comum, ferrosilício, ferromanganês, placa de níquel, ferromolibdênio e ferrocromo no forno para aquecer e derreter de acordo com os componentes necessários do núcleo do rolo e usar grafite ou ferro gusa para carburar.
2) Antes do forno, ajuste a composição e aumente a temperatura para 1420-1480ºC.
3) O agente esferoidizante de magnésio de terras raras é quebrado em pequenos pedaços com tamanho de partícula inferior a 18 mm, seco abaixo de 180°C e colocado no fundo da panela. O ferro fundido é esferoidizado pelo método de empuxo de panela. Quando o ferro fundido é derramado na panela, 75% de liga de ferrosilício com menos de 1,5% é adicionado para tratamento de inoculação de fluxo.
3. As etapas do processo do composto de rolo pelo método de fundição centrífuga são:
1) Primeiro, o aço fundido de aço de alta velocidade de alto carbono é derramado no molde de fundição girando na centrífuga. A temperatura de fundição do aço fundido é de 1420-1450â, o perfil de fundição é HT200, a espessura da parede é de 80-200 mm, a temperatura de pré-aquecimento é superior a 200â e o revestimento é pulverizado a esta temperatura, a espessura do revestimento é menos de 4mm, e a temperatura do molde de fundição não é inferior a 120â.
2) Velocidade de lançamento
1. Fundição de aço fundido de aço de alta velocidade de carbono com altura de rolo.
1) Coloque sucata de aço comum, ferro gusa, ferro molibdênio, ferro nióbio e ferrocromo no forno de acordo com a composição do rolo necessária, aqueça e derreta, adicione ferrosilício e ferromanganês após o aço fundido, adicione ferrovanádio antes de assar.
2) Antes do forno ajustar a composição qualificada após a temperatura subir para 1520-1600â, adicione 0,10%-0,30% do peso de desoxidação de alumínio de aço fundido e, em seguida, fora do forno.
3) O modificador, ferrosilício de terras raras e ferrotitânio foram quebrados em pequenos pedaços com tamanho de partícula inferior a 20 mm, secos a 240 ° C, colocados no fundo da panela e o tratamento metamórfico composto de aço fundido foi realizado pelo punção da panela método.
2. Fundição de ferro fundido nodular de alta resistência do núcleo do rolo.
1) Coloque sucata de aço comum, ferrosilício, ferromanganês, placa de níquel, ferromolibdênio e ferrocromo no forno para aquecer e derreter de acordo com os componentes necessários do núcleo do rolo e usar grafite ou ferro gusa para carburar.
2) Antes do forno, ajuste a composição e aumente a temperatura para 1420-1480ºC.
3) O agente esferoidizante de magnésio de terras raras é quebrado em pequenos pedaços com tamanho de partícula inferior a 18 mm, seco abaixo de 180°C e colocado no fundo da panela. O ferro fundido é esferoidizado pelo método de empuxo de panela. Quando o ferro fundido é derramado na panela, 75% de liga de ferrosilício com menos de 1,5% é adicionado para tratamento de inoculação de fluxo.
3. As etapas do processo do composto de rolo pelo método de fundição centrífuga são:
1) Primeiro, o aço fundido de aço de alta velocidade de alto carbono é derramado no molde de fundição girando na centrífuga. A temperatura de fundição do aço fundido é de 1420-1450â, o perfil de fundição é HT200, a espessura da parede é de 80-200 mm, a temperatura de pré-aquecimento é superior a 200â e o revestimento é pulverizado a esta temperatura, a espessura do revestimento é menos de 4mm, e a temperatura do molde de fundição não é inferior a 120â.
2) Velocidade de lançamento
O rolo composto HSS é colocado no forno de recozimento, aquecido a 880-920 após a preservação do calor, o forno está frio, a dureza é inferior a HRC35 e o processamento bruto é realizado diretamente. Em seguida, é mantido a 1000-1080â por 3-8h, depois resfriado por ar ou neblina e temperado duas vezes a 500-550â por 4-12h. Por fim, o rolo é finalizado no tamanho especificado.
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