Quais são os métodos gerais de prevenção de ferrugem na superfície de peças forjadas?
2022-06-20
Forjados após o tratamento térmico, primeiro é necessário limpar a mesa, remover o sal residual, manchas de óleo e sujeira na superfície dos forjados e, em seguida, usar jateamento ou jateamento para remover o óxido e outros óxidos difíceis de remover, o o último elo é o tratamento de ferrugem superficial dos forjados. Tratamento antiferrugem de superfície, incluindo preparação antiferrugem e uso de tratamento antiferrugem de óleo antiferrugem em dois estágios.
Primeiro, o trabalho de preparação antes da prevenção de ferrugem
Embora os forjados tenham sido limpos e limpos após o tratamento térmico, a superfície dos forjados deve ser limpa novamente antes do tratamento contra ferrugem. Porque no processo de rotação do forjamento, a superfície do forjamento também será contaminada pelo óleo (porque geralmente há colapso do óleo na caixa de transferência). Para peças forjadas de precisão, os operadores no manuseio manual também serão suados na mesa de peças forjadas, a poluição da superfície deve ser completamente eliminada antes da prevenção da ferrugem.
O trabalho de preparação nesta etapa é exatamente igual ao processo de limpeza de superfície descrito acima e não será repetido.
Dois, óleo antiferrugem antiferrugem
O uso de óleo antiferrugem para substâncias antiferrugem, óleo ou resina como corpo principal e, em seguida, adicionar composição inibidora de corrosão solúvel em óleo de revestimento antiferrugem temporário, seu efeito antiferrugem se manifesta principalmente nos seguintes aspectos:
1. As moléculas de inibidor de corrosão dispersas no filme de óleo podem ser adsorvidas direcionalmente no metal e na superfície do óleo para formar um filme de interface multimolécula, que tem um efeito de proteção nos fatores de corrosão.
2. O óleo antiferrugem tem hidrofobicidade, pode substituir a estabilidade da umidade no óleo.
3. Pode melhorar a força de absorção do filme de óleo ao metal, aumentar a resistência e reduzir a atividade.
4. Pode inibir a formação de corrosão da bateria, pode prevenir a corrosão atmosférica.
Na operação antiferrugem, o óleo antiferrugem geralmente é revestido a frio e a graxa antiferrugem geralmente é revestida a quente. Quando o revestimento por imersão a quente é usado, a temperatura deve ser reduzida o máximo possível para aumentar a espessura do filme de óleo, e o efeito antiferrugem dos forjados pode ser bastante melhorado com embalagens de filme plástico.
Três, a escolha do óleo antiferrugem
De acordo com os diferentes processos de processamento mecânico, o antiferrugem após o tratamento térmico pode ser antiferrugem temporário entre o processo, mas também pode ser o antiferrugem final do produto acabado, os requisitos de ambos são diferentes, a seleção de anti -o óleo de ferrugem não é o mesmo.
A seleção de óleo antiferrugem entre o processo, deve considerar o forjamento no processo de processamento e rotação e o contato manual do operador, fácil de produzir ferrugem de impressão digital na superfície do forjamento, neste momento, é melhor escolher o tipo de substituição óleo antiferrugem. Seus requisitos de qualidade devem atender ao SH/T0692-2000 no. 4 substituição padrão de óleo antiferrugem. Em seu índice de desempenho, a mudança do suor humano e a lavagem do suor humano são os pontos-chave.
Às vezes, porque os forjados não podem ser rotatividade oportuna, a necessidade de sobreposição de armazenamento no meio do armazém, mas também para evitar a sobreposição de ferrugem de superfície ou sobreimpressão, especialmente produtos de ferro fundido.
A duração do período de prevenção de ferrugem para a vedação de produtos acabados depende de fatores como se os produtos estão em excesso na fábrica ou se podem ser vendidos a tempo, se são usados diretamente ou armazenados por um longo período. Vedação do produto comumente usado óleo antiferrugem, óleo antiferrugem tipo diluição de solvente, óleo antiferrugem tipo óleo lubrificante, óleo antiferrugem tipo graxa e óleo antiferrugem em fase gasosa. A qualidade deve atender ao padrão de SH/T0692-2000.
Primeiro, o trabalho de preparação antes da prevenção de ferrugem
Embora os forjados tenham sido limpos e limpos após o tratamento térmico, a superfície dos forjados deve ser limpa novamente antes do tratamento contra ferrugem. Porque no processo de rotação do forjamento, a superfície do forjamento também será contaminada pelo óleo (porque geralmente há colapso do óleo na caixa de transferência). Para peças forjadas de precisão, os operadores no manuseio manual também serão suados na mesa de peças forjadas, a poluição da superfície deve ser completamente eliminada antes da prevenção da ferrugem.
O trabalho de preparação nesta etapa é exatamente igual ao processo de limpeza de superfície descrito acima e não será repetido.
Dois, óleo antiferrugem antiferrugem
O uso de óleo antiferrugem para substâncias antiferrugem, óleo ou resina como corpo principal e, em seguida, adicionar composição inibidora de corrosão solúvel em óleo de revestimento antiferrugem temporário, seu efeito antiferrugem se manifesta principalmente nos seguintes aspectos:
1. As moléculas de inibidor de corrosão dispersas no filme de óleo podem ser adsorvidas direcionalmente no metal e na superfície do óleo para formar um filme de interface multimolécula, que tem um efeito de proteção nos fatores de corrosão.
2. O óleo antiferrugem tem hidrofobicidade, pode substituir a estabilidade da umidade no óleo.
3. Pode melhorar a força de absorção do filme de óleo ao metal, aumentar a resistência e reduzir a atividade.
4. Pode inibir a formação de corrosão da bateria, pode prevenir a corrosão atmosférica.
Na operação antiferrugem, o óleo antiferrugem geralmente é revestido a frio e a graxa antiferrugem geralmente é revestida a quente. Quando o revestimento por imersão a quente é usado, a temperatura deve ser reduzida o máximo possível para aumentar a espessura do filme de óleo, e o efeito antiferrugem dos forjados pode ser bastante melhorado com embalagens de filme plástico.
Três, a escolha do óleo antiferrugem
De acordo com os diferentes processos de processamento mecânico, o antiferrugem após o tratamento térmico pode ser antiferrugem temporário entre o processo, mas também pode ser o antiferrugem final do produto acabado, os requisitos de ambos são diferentes, a seleção de anti -o óleo de ferrugem não é o mesmo.
A seleção de óleo antiferrugem entre o processo, deve considerar o forjamento no processo de processamento e rotação e o contato manual do operador, fácil de produzir ferrugem de impressão digital na superfície do forjamento, neste momento, é melhor escolher o tipo de substituição óleo antiferrugem. Seus requisitos de qualidade devem atender ao SH/T0692-2000 no. 4 substituição padrão de óleo antiferrugem. Em seu índice de desempenho, a mudança do suor humano e a lavagem do suor humano são os pontos-chave.
Às vezes, porque os forjados não podem ser rotatividade oportuna, a necessidade de sobreposição de armazenamento no meio do armazém, mas também para evitar a sobreposição de ferrugem de superfície ou sobreimpressão, especialmente produtos de ferro fundido.
A duração do período de prevenção de ferrugem para a vedação de produtos acabados depende de fatores como se os produtos estão em excesso na fábrica ou se podem ser vendidos a tempo, se são usados diretamente ou armazenados por um longo período. Vedação do produto comumente usado óleo antiferrugem, óleo antiferrugem tipo diluição de solvente, óleo antiferrugem tipo óleo lubrificante, óleo antiferrugem tipo graxa e óleo antiferrugem em fase gasosa. A qualidade deve atender ao padrão de SH/T0692-2000.
Além disso, os produtos de exportação precisam ser transportados por via aérea, marítima para a área de zona tropical ou fria, então também precisam jogar de acordo com a estrutura do produto e o material para escolher o óleo antiferrugem.
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