A posição ou queda do efeito econômico pode ser identificada a partir da comparação. O efeito técnico e econômico executa-se pelo método comparativo. Ao comparar planos de processo, pode haver mais de dois planos. Para tornar a conclusão da análise correta e confiável, enumere possíveis planos ou planos alternativos usando o método exaustivo. Portanto, a chamada análise de processo deve ser realizada para explorar uma variedade de planos de processo para preparar condições para análise técnica e econômica e seleção dos melhores planos de processo.
A tarefa de análise do processo pode ser resumida como: de acordo com as características funcionais, material, forma, precisão dimensional, requisitos de qualidade e lote de produção de peças forjadas, nas condições de equipamentos existentes ou disponíveis, dispositivos, ferramentas, energia, meios de inspeção, gerenciamento nível e qualidade do pessoal, apresentar vários planos de processo disponíveis para uso.
Durante a análise do processo, as seguintes perguntas devem ser consideradas e respondidas:
1. Pode atender a função de forjamento;
2. Pode atender às condições técnicas e padrões de qualidade dos desenhos;
3. Se a estrutura de forjamento é razoável e se há excesso de dressagem;
4. Se o subsídio de processamento pode ser reduzido;
5. A força de deformação ou função de deformação pode ser reduzida?
6. Se a aerodinâmica do metal atende aos requisitos;
7. Assegurar que não haja omissão no processo de qualidade;
8. Se o processo e as etapas de trabalho foram menores;
9. Se o aproveitamento do material é suficiente, se é possível forjar com outros forjados, mais de um molde ou mais de um blank;
10. Você já pensou em forjamento a frio, forjamento de precisão, forjamento rotativo, laminação, forjamento em matriz local, forjamento em matriz seccional, forjamento em matriz de união, soldagem por forjamento e outros processos avançados?