Qual é o processo de projeto e fabricação de peças forjadas de precisão?

1. Projetar e fabricar métodos de precisãopeças forjadas

Atualmente, existem muitas tecnologias de forjamento de precisão aplicadas na produção. De acordo com as diferentes temperaturas de conformação, pode ser dividido em acabamento a quente, acabamento a frio, acabamento a quente, acabamento composto, acabamento isotérmico e assim por diante.

1.1 Tecnologia de forjamento a quente

O processo de forjamento de precisão onde a temperatura de forjamento está acima da temperatura de recristalização é chamado de forjamento de precisão a quente. O material de forjamento a quente tem baixa resistência à deformação e boa plasticidade, por isso é fácil formar peças complexas, mas devido à forte oxidação, a qualidade da superfície e a precisão dimensional da peça são muito baixas. A técnica comum de forjamento a quente é o forjamento em matriz fechada. Devido à entrada de material imprecisa, projeto de matriz e precisão de fabricação, a resistência à deformação do forjamento de matriz fechada no estágio pós-fechamento é grande, o que causa grandes danos ao equipamento e à matriz.

O método comum para resolver este problema é o princípio do shunt step-down, ou seja, uma cavidade shunt step-down com forma e tamanho razoáveis ​​é colocada no local preenchido com a cavidade fechada. Depois que A CAVIDADE ESTÁ COMPLETAMENTE PREENCHIDA, O EXCESSO DE METAL DO BILHETE É EXTRUDADO PARA O ORIGEM DA CÂMARA DE DERIVAÇÃO, O QUE RESOLVE A CONTRADIÇÃO DE QUE O VOLUME DO BILHETE NÃO É ESTRITAMENTE IGUAL AO VOLUME DA CAVIDADE, E AJUDA A REDUZIR O INTERNO pressão da cavidade e melhorar a vida útil da matriz.

1.2 Tecnologia de forjamento a frio

O forjamento a frio é uma tecnologia de forjamento de precisão realizada à temperatura ambiente. A tecnologia de forjamento a frio tem as características de fácil controle da forma e tamanho da peça de trabalho e evita o erro causado pela alta temperatura. Alta resistência e precisão da peça de trabalho, boa qualidade da superfície. No processo de forjamento a frio, a plasticidade da peça é pobre, a resistência à deformação é grande, os requisitos de matriz e equipamento são altos e a estrutura é complexa, é difícil de formar. Para superar os problemas de alta resistência à deformação e baixo efeito de preenchimento do forjamento a frio, novas técnicas como forjamento em bloco, forjamento em matriz flutuante e forjamento pré-moldado foram desenvolvidas sucessivamente.

1.3 Tecnologia de forjamento a quente

O forjamento a quente é uma técnica de forjamento de precisão realizada na temperatura apropriada para a temperatura de recristalização. A tecnologia de conformação de precisão de forjamento a quente rompe as limitações de alta resistência à deformação do forjamento a frio, a forma das peças não deve ser muito complexa e a necessidade de aumentar o tratamento térmico intermediário e o processo de tratamento de superfície. Ao mesmo tempo, supera os problemas de qualidade da superfície e declínio da precisão dimensional causados ​​pela forte oxidação no forjamento a quente. Tem as vantagens do forjamento a frio e do forjamento a quente e supera as desvantagens de ambos. No entanto, a tecnologia de forjamento a quente tem baixa temperatura de forjamento, estreita faixa de temperatura de forjamento, requisitos rigorosos para faixa de forjamento, alta precisão, equipamentos e altos requisitos para estrutura de matriz e material de matriz.

1.4 Tecnologia de forjamento composto

Com o aumento dos requisitos de precisão e a complexidade do forjamento de precisão, a tecnologia simples de forjamento a frio, morno e quente não pode atender aos requisitos. A tecnologia de forjamento composto combina forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente para completar uma peça de trabalho, que pode jogar as vantagens do forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente, e eliminar as desvantagens do forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente. O desempenho técnico de engrenagens cônicas retas produzidas por três métodos de tecnologia diferentes é comparado. Isso mostra que a peça produzida pela tecnologia de forjamento composto melhorou em propriedades mecânicas, precisão dimensional e rugosidade da superfície. Portanto, a tecnologia de forjamento de precisão composta é uma direção importante do desenvolvimento da tecnologia de forjamento de precisão.