Processo de forjamento de alumínio forjado a quente

Liga de alumíniopeças forjadassão aeroespacial, transporte, energia elétrica, fabricação de máquinas e outros departamentos para tornar os principais componentes mecânicos materiais recebidos indispensáveis, é muito importante na produção nacional e defesa nacional no status especial como aeroespacial, transporte moderno (especialmente carros modernos e trens de alta velocidade , etc.), o desenvolvimento da nova indústria de energia, nos últimos anos, economia de energia, proteção ambiental, segurança e outros requisitos para o aumento de peso leve, alumínio em vez de aço, alumínio em vez de cobre, para forjar fundição tornou-se a tendência de desenvolvimento - forjados de liga de alumínio com baixa densidade, alta resistência específica e rigidez específica, resistência à corrosão, resistência à fadiga, desempenho de processamento e boas características de desempenho, têm sido cada vez mais amplamente utilizados.

(1) A faixa de temperatura de deformação do forjamento é estreita

A temperatura de deformação de forjamento da maioria das ligas de alumínio é de 350 ~ 450T: dentro da faixa, a faixa de temperatura de deformação é em torno de lOOT, e a faixa de temperatura de deformação de algumas ligas é de apenas 50-70T; , o tempo de operação de forjamento pode ser curto. Isso traz grande dificuldade para a operação de forjamento, sem dúvida, para maior tempo de forjamento, precisa contar com o aquecimento do blank o máximo possível até a temperatura limite superior, aumentar o fogo de forjamento e trabalhar, pré-aquecer a matriz a uma temperatura mais alta.

(2) Sensível à taxa de deformação

A liga de alumínio é sensível à taxa de deformação, por isso é necessário selecionar equipamentos de forjamento com velocidade baixa e estável para forjamento. Para o lingote, a fim de evitar rachaduras no forjamento, geralmente precisa estar no estado de tensão de compressão, abertura de baixa velocidade, uso de extrusão e forjamento ou laminação, forjamento de liga de alumínio, geralmente precisa ser realizado em prensa hidráulica ou mecânica , na medida do possível, para não forjar o progresso do equipamento de forjamento de martelo, a escolha do equipamento de forjamento é relativamente pequena.

(3) Requisitos rigorosos para temperatura de aquecimento e forjamento

Devido à estreita faixa de temperatura de deformação do forjamento de liga de alumínio, a fim de prolongar o tempo de operação de forjamento, ele deve ser aquecido até o limite superior da temperatura de deformação, o que requer o uso de forno de aquecimento de alta precisão e instrumento de controle de temperatura para controlar a temperatura de aquecimento; Caso contrário, é fácil superaquecer. A maioria dos produtos semi-acabados de liga de alumínio tem alta plasticidade e não é fácil de quebrar em circunstâncias normais; Mas deve evitar deformação intensa no processo de forjamento, de modo a evitar aumento de temperatura e influência de grupos de forjamento e desempenho, se você não prestar atenção à operação, adotando alta velocidade (como o uso de martelo de forjamento) e grande deformação do forjamento, grandes quantidades de deformação podem transformar a energia térmica tem o potencial de temperatura de forjamento do que o limite de temperatura de forjamento, causa a queima e faz com que a microestrutura e as propriedades mecânicas dos forjados sejam inqualificáveis.

(4) Boa condutividade térmica

A condutividade térmica da liga de alumínio é 3 a 4 vezes maior que a do aço, e sua vantagem é que o blank não precisa pré-aquecer, pode ser instalado diretamente no aquecimento do forno de alta temperatura; Mas a desvantagem é que a dissipação de calor da superfície é muito rápida no processo de forjamento, resultando no processo de forjamento dentro e fora da diferença de temperatura é muito grande, de modo que a deformação não é uniforme, levando à deformação crítica local, fácil de causar o forjar cristal grosseiro local, de modo que a organização de forjamento não seja uniforme. Na maioria das ligas de alumínio, especialmente a liga de alumínio-manganês com efeito de extrusão, o anel de cristal grosso comum na superfície da barra extrudada pode estar relacionado à rápida dissipação de calor e alto atrito na superfície do blank e à deformação desigual de as camadas interna e externa caindo na zona de deformação crítica. Para evitar a rápida perda de calor, a matriz e a ferramenta em contato com a peça de trabalho devem ser pré-aquecidas a uma temperatura de 300T ou superior.

(5) Grande coeficiente de atrito e baixa liquidez

O coeficiente de atrito entre a liga de alumínio e a matriz de aço é grande e a fluidez é baixa durante a deformação, o que torna difícil para o metal preencher a ranhura da matriz durante o forjamento da matriz. Geralmente é necessário aumentar a etapa de trabalho e a matriz e aumentar o raio do canto arredondado da matriz.

(6) Alta adesão

A viscosidade da liga de alumínio é grande, quando o forjamento de deformação intensa, o espaço em branco geralmente se liga ao molde, fácil de causar defeitos, como forjar a pele, deformar, mas também causar desgaste do molde, sério levará ao forjamento e morrerá tanto sucata.

(7) Forte sensibilidade a rachaduras

A liga de alumínio é sensível a rachaduras. Se as rachaduras produzidas no processo de forjamento não forem limpas a tempo, elas se expandirão rapidamente no forjamento subsequente, resultando na sucata do forjado.