Como é feito o desenho do forjamento em uma forja?
2022-09-29
forjamento livregeralmente se refere ao forjamento manual e sem máquina. O forjamento livre manual depende principalmente do forjamento manual com ferramentas simples para alterar a forma e o tamanho da peça bruta para obter o forjamento desejado. Este método é usado principalmente na produção de pequenas ferramentas ou aparelhos. O forjamento livre da máquina (referido como forjamento livre) depende principalmente de equipamentos especiais de forjamento livre e ferramentas especiais para forjar o espaço em branco, alterar a forma e o tamanho do espaço em branco, de modo a obter o forjamento necessário.
O forjamento sem máquina pode ser dividido em forjamento sem martelo e forjamento sem prensa hidráulica de acordo com os diferentes tipos de equipamentos utilizados. O primeiro é usado para forjar forjados livres pequenos e médios, enquanto o último é usado principalmente para forjar grandes forjados livres. A máquina de forjamento radial foi desenvolvida nos últimos dez anos. É usado principalmente para formar eixos escalonados e peças forjadas de eixos de seção especial.
A essência do processo de forjamento livre é usar ferramentas simples para alterar gradualmente a forma, tamanho e estrutura da peça original para obter o processo de forjamento desejado. O conteúdo da pesquisa do processo de forjamento livre é a lei de formação de forjados e o método de melhorar a qualidade dos forjados.
As vantagens do forjamento livre são: a ferramenta utilizada é simples, forte versatilidade, flexibilidade, portanto adequada para forjamento simples e pequeno, especialmente a produção de forjamento grande, que fornece um método econômico e rápido para a produção experimental de novos produtos, não fixação de ferramentas padrão e fabricação de moldes. A fim de reduzir a carga do equipamento de forjamento de matriz ou fazer uso total do equipamento de forjamento de matriz existente, simplificar a estrutura do forjamento de matriz, algumas peças de forjamento de matriz da etapa em branco também são concluídas no equipamento de forjamento livre. No entanto, as desvantagens do forjamento livre são: baixa precisão de forjamento, grande margem de processamento, baixa produtividade, alta intensidade de mão de obra, etc.
O processo de design e o princípio de design do desenho de forjamento são os mesmos do forjamento com matriz de martelo, mas os parâmetros tecnológicos e as etapas de trabalho específicas devem ser tratados adequadamente de acordo com as características da prensa de forjamento.
As características de escolha da posição de corte: para alguns forjados, a superfície de corte não está mais na seção longitudinal do forjamento, como no forjamento em matriz de martelo, mas em sua seção transversal máxima. Esta separação tem muitas vantagens.
O comprimento da linha de contorno da peça é reduzido, a forma é simplificada, o volume da aresta áspera é reduzido, a peça bruta, o material da matriz e o tempo de usinagem são economizados. A matriz de corte torna-se mais simples e fácil de fabricar. Quando o forjamento da matriz é configurado, a cavidade do furo profundo que é difícil de forjar no martelo pode ser forjada. O método de formação de peças forjadas é alterado no processo de forjamento em matriz ereta. Extrusão e desbaste de bloco podem ser usados em vez de desenho e laminação.
Para forjamentos com formatos complexos, o método de corte em matriz é o mesmo do forjamento em matriz de martelo, e o perfil longitudinal máximo ainda é dividido.
Permissão e tolerância: De um modo geral, a permissão de forjamento na prensa de manivela é 30%-50% menor do que no martelo, e a tolerância é reduzida de acordo, geralmente dentro de 0,2-0,5 mm. Quando a deformação de extrusão é adotada, a tolerância radial da haste pode ser menor, geralmente apenas 0,2-0,8 mm.
Inclinação do forjamento da matriz, raio do filete e puncionamento com pele: A inclinação do forjamento da matriz é a mesma que no martelo quando a haste do macaco não é usada. Se a haste de elevação for usada, a inclinação do forjamento pode ser significativamente reduzida. Devido à baixa inércia e baixa capacidade do sulco de enchimento de metal, o raio do canto arredondado deve ser maior do que o do forjamento a martelo. O método de determinação do raio de filete e perfuração e as regras de desenho de peças forjadas podem se referir ao processamento de peças forjadas com matriz de martelo.
O forjamento sem máquina pode ser dividido em forjamento sem martelo e forjamento sem prensa hidráulica de acordo com os diferentes tipos de equipamentos utilizados. O primeiro é usado para forjar forjados livres pequenos e médios, enquanto o último é usado principalmente para forjar grandes forjados livres. A máquina de forjamento radial foi desenvolvida nos últimos dez anos. É usado principalmente para formar eixos escalonados e peças forjadas de eixos de seção especial.
A essência do processo de forjamento livre é usar ferramentas simples para alterar gradualmente a forma, tamanho e estrutura da peça original para obter o processo de forjamento desejado. O conteúdo da pesquisa do processo de forjamento livre é a lei de formação de forjados e o método de melhorar a qualidade dos forjados.
As vantagens do forjamento livre são: a ferramenta utilizada é simples, forte versatilidade, flexibilidade, portanto adequada para forjamento simples e pequeno, especialmente a produção de forjamento grande, que fornece um método econômico e rápido para a produção experimental de novos produtos, não fixação de ferramentas padrão e fabricação de moldes. A fim de reduzir a carga do equipamento de forjamento de matriz ou fazer uso total do equipamento de forjamento de matriz existente, simplificar a estrutura do forjamento de matriz, algumas peças de forjamento de matriz da etapa em branco também são concluídas no equipamento de forjamento livre. No entanto, as desvantagens do forjamento livre são: baixa precisão de forjamento, grande margem de processamento, baixa produtividade, alta intensidade de mão de obra, etc.
O processo de design e o princípio de design do desenho de forjamento são os mesmos do forjamento com matriz de martelo, mas os parâmetros tecnológicos e as etapas de trabalho específicas devem ser tratados adequadamente de acordo com as características da prensa de forjamento.
As características de escolha da posição de corte: para alguns forjados, a superfície de corte não está mais na seção longitudinal do forjamento, como no forjamento em matriz de martelo, mas em sua seção transversal máxima. Esta separação tem muitas vantagens.
O comprimento da linha de contorno da peça é reduzido, a forma é simplificada, o volume da aresta áspera é reduzido, a peça bruta, o material da matriz e o tempo de usinagem são economizados. A matriz de corte torna-se mais simples e fácil de fabricar. Quando o forjamento da matriz é configurado, a cavidade do furo profundo que é difícil de forjar no martelo pode ser forjada. O método de formação de peças forjadas é alterado no processo de forjamento em matriz ereta. Extrusão e desbaste de bloco podem ser usados em vez de desenho e laminação.
Para forjamentos com formatos complexos, o método de corte em matriz é o mesmo do forjamento em matriz de martelo, e o perfil longitudinal máximo ainda é dividido.
Permissão e tolerância: De um modo geral, a permissão de forjamento na prensa de manivela é 30%-50% menor do que no martelo, e a tolerância é reduzida de acordo, geralmente dentro de 0,2-0,5 mm. Quando a deformação de extrusão é adotada, a tolerância radial da haste pode ser menor, geralmente apenas 0,2-0,8 mm.
Inclinação do forjamento da matriz, raio do filete e puncionamento com pele: A inclinação do forjamento da matriz é a mesma que no martelo quando a haste do macaco não é usada. Se a haste de elevação for usada, a inclinação do forjamento pode ser significativamente reduzida. Devido à baixa inércia e baixa capacidade do sulco de enchimento de metal, o raio do canto arredondado deve ser maior do que o do forjamento a martelo. O método de determinação do raio de filete e perfuração e as regras de desenho de peças forjadas podem se referir ao processamento de peças forjadas com matriz de martelo.
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