Fabricação de moldes para forjar rodas
2022-10-10
Controle efetivo deforjamentoa qualidade da fabricação da matriz é um fator importante para garantir que o forjamento atenda aos requisitos de qualidade.
1) A especificação do processo de fabricação da matriz forjada de roda é baseada no desenho do projeto da matriz, nos padrões de qualidade e nos documentos técnicos relacionados à fabricação da matriz forjada. Portanto, o pessoal do processo de usinagem deve estar familiarizado com os desenhos de projeto de matriz e requisitos de processo relacionados, e familiarizado com os tipos de máquinas-ferramenta existentes na fábrica e oficina de matriz, parâmetros de desempenho e nível de precisão atual, formular corretamente a tecnologia de processamento de matriz de forjamento. O problema de fabricação de matrizes de forjamento é muito importante para a qualidade dos forjados de rodas.
2) O nível técnico dos montadores de moldes também é um fator importante. Não importa com a tradicional fresadora comum ou fresadora, ou com a nova máquina-ferramenta de pulso elétrico ou usinagem de máquina-ferramenta CNC fora do sulco, finalmente conte com o alicate de reparo de matriz com ar comprimido (ou eletricidade) acionado pela mão- rebolo em forma de retenção para concluir o processo de polimento da última modificação. Projetar e fabricar placas diretamente é vital para garantir a qualidade das rodas forjadas diretamente. Isso inclui a localização adequada da seção na qual as placas são colocadas diretamente. De um modo geral, a precisão DIMENSIONAL do gabarito deve ser muito maior do que a da ranhura de forjamento, a tolerância do primeiro é de apenas 1/5 do segundo. A amostra também deve ter alta dureza e baixa rugosidade superficial.
3) Para matriz de forjamento de roda com formato complexo, geralmente é necessário obter a amostra preenchendo chumbo ou cera prensada e, em seguida, verificar se a precisão dimensional da amostra atende aos requisitos do diagrama de forjamento de roda. A qualidade de fabricação final da matriz só pode ser determinada depois que vários forjados são forjados com ela em condições reais de produção e essas forjadas de roda são verificadas.
1) A especificação do processo de fabricação da matriz forjada de roda é baseada no desenho do projeto da matriz, nos padrões de qualidade e nos documentos técnicos relacionados à fabricação da matriz forjada. Portanto, o pessoal do processo de usinagem deve estar familiarizado com os desenhos de projeto de matriz e requisitos de processo relacionados, e familiarizado com os tipos de máquinas-ferramenta existentes na fábrica e oficina de matriz, parâmetros de desempenho e nível de precisão atual, formular corretamente a tecnologia de processamento de matriz de forjamento. O problema de fabricação de matrizes de forjamento é muito importante para a qualidade dos forjados de rodas.
2) O nível técnico dos montadores de moldes também é um fator importante. Não importa com a tradicional fresadora comum ou fresadora, ou com a nova máquina-ferramenta de pulso elétrico ou usinagem de máquina-ferramenta CNC fora do sulco, finalmente conte com o alicate de reparo de matriz com ar comprimido (ou eletricidade) acionado pela mão- rebolo em forma de retenção para concluir o processo de polimento da última modificação. Projetar e fabricar placas diretamente é vital para garantir a qualidade das rodas forjadas diretamente. Isso inclui a localização adequada da seção na qual as placas são colocadas diretamente. De um modo geral, a precisão DIMENSIONAL do gabarito deve ser muito maior do que a da ranhura de forjamento, a tolerância do primeiro é de apenas 1/5 do segundo. A amostra também deve ter alta dureza e baixa rugosidade superficial.
3) Para matriz de forjamento de roda com formato complexo, geralmente é necessário obter a amostra preenchendo chumbo ou cera prensada e, em seguida, verificar se a precisão dimensional da amostra atende aos requisitos do diagrama de forjamento de roda. A qualidade de fabricação final da matriz só pode ser determinada depois que vários forjados são forjados com ela em condições reais de produção e essas forjadas de roda são verificadas.
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