Qual é o processo de forjamento?
1. Isotérmica
eu forjandopressioneé manter a temperatura do blank constante durante todo o processo de conformação. O forjamento isotérmico é realizado para aproveitar a alta plasticidade de certos metais na mesma temperatura ou para obter estruturas e propriedades específicas. O forjamento isotérmico requer que a matriz e o blank sejam mantidos juntos a uma temperatura constante, o que é caro e é usado apenas para processos especiais de forjamento, como conformação superplástica.
2, o forjamento pode alterar a estrutura do metal, melhorar o desempenho do metal. Após forjamento e prensagem a quente, o elenco original solto, poros, micro trincas são compactados ou soldados; Os cristais dendríticos originais foram quebrados para tornar os grãos finos; Ao mesmo tempo, a segregação de carboneto original e a distribuição desigual são alteradas para tornar a estrutura uniforme, de modo a obter forjamentos compactos, uniformes, finos, de bom desempenho abrangente e confiáveis. Após a deformação por forjamento a quente, o metal é uma estrutura de fibra; Após a deformação por forjamento a frio, os cristais metálicos apresentam ordem.
3, forjar é fazer o fluxo de plástico de metal e feito da forma desejada da peça de trabalho. O metal flui plasticamente sob força externa, e o metal sempre flui para a parte de menor resistência. Na produção, a forma da peça de trabalho é frequentemente controlada de acordo com essas regras, e a deformação, como recalque, trefilação, expansão, dobra e repuxo profundo, são realizadas.
4, o forjamento do tamanho da peça de trabalho é preciso, propício à organização da produção em massa. Die forjamento, extrusão, estampagem e outras aplicações de molde formando tamanho preciso e estável. As máquinas de forjamento e prensagem de alta eficiência e a linha de produção automática de forjamento e prensagem podem ser usadas para organizar a produção em massa profissional ou a produção em massa.
5. O processo de produção de forjamento inclui o corte do tarugo forjado antes da formação, aquecimento e pré-tratamento do tarugo forjado; Tratamento térmico, limpeza, calibração e inspeção da peça após a conformação. Máquinas de forjamento e prensagem comumente usadas são martelo de forjamento, prensa hidráulica e prensa mecânica. O martelo tem uma grande velocidade de impacto, que é propícia ao fluxo plástico do metal, mas produzirá vibração; Prensa hidráulica com forjamento estático, é propício para forjar através de metal e melhorar a organização, trabalho estável, mas baixa produtividade; O curso da prensa mecânica é fixo, fácil de realizar mecanização e automação.
No futuro, o processo de forjamento irá melhorar a qualidade interna das peças forjadas, desenvolver forjamento de precisão e tecnologia de estampagem de precisão, desenvolver equipamentos de forjamento e linha de produção de forjamento com maior produtividade e automação, desenvolver sistema de forjamento flexível, desenvolver novos materiais de forjamento e processamento de forjamento métodos, etc. Melhorar a qualidade interna das peças forjadas, principalmente para melhorar suas propriedades mecânicas (resistência, plasticidade, tenacidade, resistência à fadiga) e confiabilidade. Isso requer uma melhor aplicação da teoria da deformação plástica do metal; Use materiais intrinsecamente de melhor qualidade; Correto aquecimento de pré-forjamento e tratamento térmico de forjamento; Testes não destrutivos mais rigorosos e extensos de peças forjadas.