Classificação e tendência de desenvolvimento de forjamento
2022-10-17
Forjamentoé um método de processamento que usa máquinas de forjamento para exercer pressão sobre tarugos de metal para produzir deformação plástica para obter peças forjadas com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho. É um dos dois componentes do forjamento (forjamento e estampagem). Por meio do forjamento, os defeitos, como o estado de fundição solto produzidos no processo de fundição do metal, podem ser eliminados e a estrutura da microestrutura pode ser otimizada. Ao mesmo tempo, as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as dos fundidos do mesmo material porque toda a linha de fluxo do metal é preservada. No maquinário de alta carga, severas condições de trabalho de peças importantes, além da forma do simples pode ser folha laminada, perfil ou peças de solda, mais peças forjadas.
Primeiro, de acordo com as ferramentas de forjamento e a colocação de matrizes de classificação diferente
O forjamento pode ser dividido nas seguintes categorias de acordo com diferentes ferramentas e posicionamento da matriz:
1, forjamento livre usando certas ferramentas e equipamentos, o uso de impacto ou pressão para fazer o metal nos dois ferros superiores e inferiores (bloco de bigorna) fluir livremente para os quatro lados, deformação para obter os forjados necessários. Existem principalmente forjamento manual e forjamento mecânico dois.
Caracteriza-se pela tecnologia flexível, baixa precisão de usinagem e baixo custo, sendo adequado para produção de peças únicas e pequenos lotes.
2. O forjamento de matriz de pneu é formado primeiro por forjamento livre e, em seguida, complementado por matriz de pneu para melhorar a precisão da forma em branco.
Suas características: processo flexível, alta precisão de usinagem, adequado para produção de pequenos e médios lotes.
3. Forjamento em matriz O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. O bloco de metal aquecido é colocado em uma câmara de forjamento com uma certa forma, e o forjamento é formado fechando a matriz.
Suas características: produto único, alta precisão de processamento, operação simples, alta eficiência de produção, adequado para produção em massa.
Dois, de acordo com a classificação de temperatura de deformação de forjamento
1. Processo de forjamento a quente no qual a temperatura final do forjamento é maior que a temperatura de recristalização, e a temperatura da peça de trabalho é maior que a temperatura da matriz.
2, matriz de forjamento isotérmica com dispositivo de aquecimento e preservação de calor, forjando a temperatura constante.
3. O forjamento a frio refere-se ao forjamento à temperatura ambiente ou abaixo da temperatura de recristalização da peça.
4. O forjamento a quente está entre o forjamento a quente e o forjamento a frio.
Três, morrer forjado de acordo com a classificação do movimento
1. A característica do forjamento de matriz comum é que a matriz se move em uma linha reta em relação ao espaço em branco.
2. A forja em branco se move em linha reta, e as duas matrizes de forjamento se movem em uma direção rotativa. O eixo de rotação é perpendicular à direção do movimento em branco.
3, o eixo transversal do raio rolante é paralelo entre si, o sentido de rotação é o mesmo, o eixo de rotação das partes rolantes é paralelo ao eixo de rotação do raio rolante, mas o sentido de rotação é oposto.
4. O eixo do laminador diagonal é cruzado em um pequeno ângulo e sua direção de rotação é a mesma. A peça laminada se move na direção oposta à direção de rotação do raio laminado nas duas séries que cruzam as linhas centrais.
5. Além da rotação, a cabeça rotativa do rolo também faz revolução, a peça de trabalho não gira, mas há movimento de alimentação axial.
Primeiro, de acordo com as ferramentas de forjamento e a colocação de matrizes de classificação diferente
O forjamento pode ser dividido nas seguintes categorias de acordo com diferentes ferramentas e posicionamento da matriz:
1, forjamento livre usando certas ferramentas e equipamentos, o uso de impacto ou pressão para fazer o metal nos dois ferros superiores e inferiores (bloco de bigorna) fluir livremente para os quatro lados, deformação para obter os forjados necessários. Existem principalmente forjamento manual e forjamento mecânico dois.
Caracteriza-se pela tecnologia flexível, baixa precisão de usinagem e baixo custo, sendo adequado para produção de peças únicas e pequenos lotes.
2. O forjamento de matriz de pneu é formado primeiro por forjamento livre e, em seguida, complementado por matriz de pneu para melhorar a precisão da forma em branco.
Suas características: processo flexível, alta precisão de usinagem, adequado para produção de pequenos e médios lotes.
3. Forjamento em matriz O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. O bloco de metal aquecido é colocado em uma câmara de forjamento com uma certa forma, e o forjamento é formado fechando a matriz.
Suas características: produto único, alta precisão de processamento, operação simples, alta eficiência de produção, adequado para produção em massa.
Dois, de acordo com a classificação de temperatura de deformação de forjamento
1. Processo de forjamento a quente no qual a temperatura final do forjamento é maior que a temperatura de recristalização, e a temperatura da peça de trabalho é maior que a temperatura da matriz.
2, matriz de forjamento isotérmica com dispositivo de aquecimento e preservação de calor, forjando a temperatura constante.
3. O forjamento a frio refere-se ao forjamento à temperatura ambiente ou abaixo da temperatura de recristalização da peça.
4. O forjamento a quente está entre o forjamento a quente e o forjamento a frio.
Três, morrer forjado de acordo com a classificação do movimento
1. A característica do forjamento de matriz comum é que a matriz se move em uma linha reta em relação ao espaço em branco.
2. A forja em branco se move em linha reta, e as duas matrizes de forjamento se movem em uma direção rotativa. O eixo de rotação é perpendicular à direção do movimento em branco.
3, o eixo transversal do raio rolante é paralelo entre si, o sentido de rotação é o mesmo, o eixo de rotação das partes rolantes é paralelo ao eixo de rotação do raio rolante, mas o sentido de rotação é oposto.
4. O eixo do laminador diagonal é cruzado em um pequeno ângulo e sua direção de rotação é a mesma. A peça laminada se move na direção oposta à direção de rotação do raio laminado nas duas séries que cruzam as linhas centrais.
5. Além da rotação, a cabeça rotativa do rolo também faz revolução, a peça de trabalho não gira, mas há movimento de alimentação axial.
6. Várias cabeças de martelo são distribuídas simetricamente ao redor do tarugo de forjamento radial, que são alimentadas ao longo da direção radial do tarugo. O forjamento síncrono de alta frequência é executado e o tarugo geralmente é alimentado durante a rotação.
este é o equipamento de inspeção da empresa de forjamento de precisão tongxin para garantir que nossas peças sejam de alta precisão
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