Pesquisa sobre o processo de conformação de peças forjadas de haste de pistão de furo profundo

Você sabe como é o processo de conformação da haste do pistão de furo profundopeças forjadasé estudado? Vamos apresentá-lo a você.



Os forjados da haste do pistão são amplamente utilizados em automóveis, compressores, dispositivos de elevação hidráulica e outras ocasiões, seu ambiente de trabalho é complexo, na execução do movimento alternativo, não apenas para suportar a carga e carga de impacto, e trabalho externo alternativo a uma certa velocidade. Seu desempenho está relacionado ao funcionamento normal do equipamento e à segurança pessoal do pessoal, como melhorar a tecnologia de processamento da haste do pistão para melhorar as propriedades mecânicas e a vida útil da haste o máximo possível é particularmente importante.



Forjados de haste de pistão são forjados axissimétricos com furos cegos profundos. Os processos tradicionais para produzir tais peças forjadas incluem usinagem, fundição e forjamento livre. As propriedades mecânicas das peças produzidas pela tecnologia tradicional não são apenas difíceis de garantir, mas também apresentam muitos problemas, como baixa taxa de utilização do material. Como um método de conformação quase líquida, a extrusão a quente supera muitas deficiências da tecnologia tradicional, mas ainda existem algumas deficiências na formação de forjados de haste de pistão de furo profundo, como distribuição desigual do campo de temperatura do punção e subpreenchimento de forjados.

O processo de extrusão a quente de forjados de hastes de pistão de furo profundo é estudado por meio de simulação numérica e experimento físico. Neste artigo, são analisadas as características estruturais de forjados de hastes de pistão de furo profundo, e a influência do processo de extrusão de uma etapa na qualidade de conformação, campo de temperatura da matriz e força de conformação de forjados é analisada usando o software de elementos finitos DEFORM-3D. Além disso, o trabalho também realizou um experimento físico no processo de extrusão de uma etapa, e os resultados da simulação foram comparados com os resultados do experimento físico, que verificou a exatidão da simulação numérica. A influência de diferentes parâmetros de processo na conformação do forjamento foi estudada pelo método de rotação de fator único. Visando a condição de subpreenchimento de forjados no processo de extrusão simples, um processo de conformação em duas etapas foi introduzido para projetar dois tipos de formatos de fundo de cone pré-fabricados, e a análise de simulação numérica foi realizada em diferentes formas de fundo de cone e tamanhos de tarugos pré-fabricados , e formas e tamanhos razoáveis ​​de fundo de cone de tarugos pré-fabricados foram obtidos. Visando o problema de que a falha do punção é fácil de ocorrer durante a extrusão a quente de peças forjadas de hastes de furos profundos, as causas da falha da matriz são analisadas e o critério de extrusão passo a passo é determinado. Além disso, de acordo com os critérios de etapa determinados, tendo como objeto de pesquisa o punção de conformação dos forjados da haste do pistão, o software de elementos finitos DEFORM-2D foi usado para determinar os tempos razoáveis ​​de extrusão da etapa.