Análise de causa de trincas em peças forjadas de 65Mn

2022-11-18

Os forjados de 65Mn são uma das partes inseparáveis ​​em nossa indústria pesada. As razões para rachaduras de 65Mnpeças forjadasdurante o cisalhamento foram analisados ​​por meio de inspeção macroscópica, análise de composição química, análise metalográfica, MEV e EDS. Os resultados mostram que a fissuração dos forjados de 65Mn durante o processo de cisalhamento se deve principalmente ao alto teor de enxofre no aço e à formação de grande quantidade de sulfeto. Devido ao coeficiente de plasticidade diferente do aço, trincas são formadas durante o processo de cisalhamento.

A resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade do aço mola 65Mn é maior que a do aço 65, e tem a tendência de sensibilidade ao superaquecimento e fragilidade de revenido, a têmpera com água tem tendência a formar rachaduras, a usinabilidade do estado recozido é razoável, o a plasticidade da deformação a frio é baixa e a soldabilidade é ruim. Amplamente utilizado em mola de placa de carga moderada, peças de alta resistência ao desgaste, como fuso de retificadora, cabeça de fixação de mola, parafuso de ferramenta de precisão, cortador, anel de luva de rolamento de rolo espiral, trilho ferroviário, etc.



Duas amostras representativas são selecionadas dos produtos forjados com problemas. Seção transversal, amostra metalográfica de seção longitudinal, amostra de composição e amostra de dureza Brinell são tomadas, e limpeza ultrassônica é realizada na superfície de cisalhamento. Corte o mesmo lote de boleto quadrado para preparar amostras de baixa e alta potência.



Lupa foi usada para observar a fratura macroscópica, microscópio eletrônico de varredura (MEV) foi usado para observação da fratura e análise do espectro de energia, análise metalográfica foi usada para microscópio, análise de composição foi usada para espectrômetro e teste de dureza Brinell foi usado para dureza Brinell eletrônica testador. O tarugo foi corroído com ácido quente em 1¶1 solução de ácido clorídrico.



A desoxidação do aço fundido, desfosforação, dessulfurização é pobre, no processo de solidificação reunido no centro do tarugo de fundição contínua, formando segregação, após a laminação, a segregação não pode ser completamente eliminada, um grande número de sulfeto localizado no centro, no processo de cisalhamento, com a deformação plástica do metal, a lacuna entre o sulfeto e a matriz gradualmente se expandiu em uma rachadura, a formação de rachaduras em camadas planas de cisalhamento.



1, reduza o conteúdo de P e S no aço. O forno LF é usado para dessulfurização profunda para reduzir a formação de inclusões de sulfeto.



2, reduza o teor de oxigênio no aço. Aumente adequadamente o teor final de C, controle a temperatura do ponto final, controle uma certa quantidade de teor de Al, de acordo com a proporção Ca/Al, tratamento apropriado de Ca no processo de refino para garantir o tempo de sopro de argônio macio após o refino, de modo que os componentes de inclusão flutuam. Proteja o vazamento e reduza a oxidação secundária durante o lingotamento contínuo.

este é forjamento de matriz aberta produzido por forjamento de precisão tongxin

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