Manutenção e gerenciamento de pontos de forjamento de rolos de aço rápido
2022-11-25
Na manutenção e gestão de rolos de aço rápidoforjamentopartes, deve-se atentar para os três aspectos a seguir:
(1) Julgue corretamente o tempo de serviço dos forjados. O número de vezes que um rolo HSS é usado entre as operações de retificação depende da manutenção do filme de óxido após cada rolo e da rugosidade da superfície do rolo. Normalmente, a frente do quadro pode ser usada de 3 a 7 vezes, a parte de trás do quadro pode ser usada de 2 a 4 vezes e o rolo CPC HSS pode ser usado até mais de 10 vezes.
(2) Adote a detecção de falhas na superfície do rolo para evitar acidentes com falhas no rolo. Depois que o rolo HSS sai da fábrica, o resfriamento a água ou ao ar deve ser realizado a tempo de garantir que a expansão térmica do próximo forjamento do rolo seja eliminada antes do uso. Rolos de aço rápido são propensos a trincas térmicas. Em caso de desligamento anormal do rolamento, o rolo HSS precisa ser substituído a tempo. A fim de evitar acidentes de falha, como lascamento do rolo, o detector acústico de falhas deve ser usado para detectar rachaduras na superfície do rolo após o resfriamento.
(3) Use as ferramentas correspondentes para melhorar os resultados de moagem de peças forjadas. Devido à alta dureza do rolo HSS, a retificação é difícil, rebolos especiais e retificadoras automáticas devem ser usados. Após a retificação, o detector de defeitos por correntes parasitas e o detector de defeitos ultrassônicos devem ser usados para realizar a detecção de defeitos compostos na superfície do rolo. Sob operação normal, os rolos HSS podem ser usados em máquinas com leves rachaduras térmicas após a retificação. Com base na eliminação da rachadura superficial do acidente de rolo de aço de alta velocidade, é necessário aumentar a quantidade de moagem.
A maneira como os forjados são usados e o acúmulo de tempo de trabalho, bem como o filme de passivação na superfície, sofrem vários graus de dano ao longo do tempo. Portanto, é necessário limpar e manter a superfície forjada regularmente para prolongar a vida útil. Ao limpar superfícies não forjadas, tenha cuidado com arranhões na superfície e evite usar alvejante e solução de limpeza abrasiva, bolas de arame, ferramentas de esmerilhamento, etc. Para remover a solução de limpeza, limpe a superfície com água limpa após a limpeza.
Se houver poeira na superfície do forjado e a sujeira for fácil de remover, ela pode ser limpa com sabão, detergente fraco ou água morna. Marcas e filmes na superfície forjada devem ser lavados com água morna e detergente fraco, e os componentes adesivos devem ser esfregados com álcool ou solventes orgânicos, éter e benzeno. Se a superfície estiver contaminada com graxa, óleo e lubrificante, limpe-a com um pano macio e, em seguida, limpe-a com um limpador neutro ou solução de amônia ou um limpador especial.
(1) Julgue corretamente o tempo de serviço dos forjados. O número de vezes que um rolo HSS é usado entre as operações de retificação depende da manutenção do filme de óxido após cada rolo e da rugosidade da superfície do rolo. Normalmente, a frente do quadro pode ser usada de 3 a 7 vezes, a parte de trás do quadro pode ser usada de 2 a 4 vezes e o rolo CPC HSS pode ser usado até mais de 10 vezes.
(2) Adote a detecção de falhas na superfície do rolo para evitar acidentes com falhas no rolo. Depois que o rolo HSS sai da fábrica, o resfriamento a água ou ao ar deve ser realizado a tempo de garantir que a expansão térmica do próximo forjamento do rolo seja eliminada antes do uso. Rolos de aço rápido são propensos a trincas térmicas. Em caso de desligamento anormal do rolamento, o rolo HSS precisa ser substituído a tempo. A fim de evitar acidentes de falha, como lascamento do rolo, o detector acústico de falhas deve ser usado para detectar rachaduras na superfície do rolo após o resfriamento.
(3) Use as ferramentas correspondentes para melhorar os resultados de moagem de peças forjadas. Devido à alta dureza do rolo HSS, a retificação é difícil, rebolos especiais e retificadoras automáticas devem ser usados. Após a retificação, o detector de defeitos por correntes parasitas e o detector de defeitos ultrassônicos devem ser usados para realizar a detecção de defeitos compostos na superfície do rolo. Sob operação normal, os rolos HSS podem ser usados em máquinas com leves rachaduras térmicas após a retificação. Com base na eliminação da rachadura superficial do acidente de rolo de aço de alta velocidade, é necessário aumentar a quantidade de moagem.
A maneira como os forjados são usados e o acúmulo de tempo de trabalho, bem como o filme de passivação na superfície, sofrem vários graus de dano ao longo do tempo. Portanto, é necessário limpar e manter a superfície forjada regularmente para prolongar a vida útil. Ao limpar superfícies não forjadas, tenha cuidado com arranhões na superfície e evite usar alvejante e solução de limpeza abrasiva, bolas de arame, ferramentas de esmerilhamento, etc. Para remover a solução de limpeza, limpe a superfície com água limpa após a limpeza.
Se houver poeira na superfície do forjado e a sujeira for fácil de remover, ela pode ser limpa com sabão, detergente fraco ou água morna. Marcas e filmes na superfície forjada devem ser lavados com água morna e detergente fraco, e os componentes adesivos devem ser esfregados com álcool ou solventes orgânicos, éter e benzeno. Se a superfície estiver contaminada com graxa, óleo e lubrificante, limpe-a com um pano macio e, em seguida, limpe-a com um limpador neutro ou solução de amônia ou um limpador especial.
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