Como escolher a etapa correta de forjamento?
O problema de escolha da etapa de forjamento é complexo e flexível. O seguinte é baseado nas características do processo de vários
forjadosexplicar a regra de escolha da etapa de forjamento e os problemas aos quais deve-se prestar atenção em circunstâncias normais.
Os cetins para bolo também são chamados de forjados de eixo curto. Sua característica é que o tarugo é recortado ao longo do eixo e a projeção horizontal do forjamento é uniforme e simétrica. Ao escolher a etapa de forjamento, ela pode ser dividida em três casos de acordo com sua dificuldade de conformação: forjamento comum, forjamento com furo profundo de cubo alto e forjamento complexo de parede fina e com nervuras altas.
As etapas de trabalho dos forjados comuns são recalque, recalque e forjamento final. Este tipo de peças forjadas, como engrenagem, flange, 10 eixos, etc., tem um formato relativamente simples.
As barras forjadas também são chamadas de peças forjadas de eixo longo. É caracterizado que o eixo da peça bruta é perpendicular à direção de impacto do martelo de forjamento, e o metal é distribuído ao longo do eixo da peça bruta e formado no forjamento. Na escolha da etapa de trabalho, de acordo com as características de conformação o forjamento é dividido em: forjamento curto, forjamento de eixo longo reto, forjamento com ramos, forjamento com garfo, forjamento com seção em forma de Gongyu e forjamento de eixo de flexão e outros seis casos.
Quando a seção transversal do forjamento não muda muito ao longo do eixo e o comprimento da peça bruta é semelhante ao comprimento do forjamento, as etapas de trabalho são: achatamento, forjamento final, prensagem de ombro ou fixação, forjamento final. Quando a seção transversal do forjamento não muda muito, adota-se a etapa de trabalho de achatamento, que pode remover a película de óxido. Após o achatamento, a peça bruta será girada 90° em torno do eixo para definir o forjamento final com uma borda estreita.
Quando o forjamento é plano e largo, o ventilador da prensa em branco é traduzido no forjamento final. Para peças forjadas com grandes alterações de seção transversal, o degrau de ombro também pode ser usado. Devido à grande largura da parte côncava do forjamento, e para tornar a peça bruta após pressionar o ressalto fácil de posicionar e girar na câmara final da matriz de forjamento, a peça bruta não vira após pressionar o ressalto, e o final forjar é traduzido. O objetivo do revolvimento é alisar a superfície, evitar dobras e remover a película de óxido. Uma quantidade perturbadora de ferro é pequena.