O processo de forjamento

2023-07-06

A preparação antes do forjamento inclui seleção de matéria-prima, cálculo, corte, aquecimento, cálculo da força de deformação, seleção de equipamentos, projeto de molde. Antesforjamento, é necessário escolher o método de lubrificação e o lubrificante.
Os materiais de forjamento envolvem uma ampla gama de tipos de aço e superligas, mas também alumínio, magnésio, titânio, cobre e outros metais não ferrosos; Tanto através de um processamento em diferentes tamanhos de barras e perfis, mas também de uma variedade de especificações de lingotes; Além de uma grande quantidade de materiais nacionais adequados aos nossos recursos, existem materiais do exterior. A maioria dos materiais forjados foi incluída nas normas nacionais e muitos são novos materiais desenvolvidos, testados e promovidos. Como todos sabemos, a qualidade do produto muitas vezes está intimamente relacionada com a qualidade das matérias-primas, portanto, para os forjadores é necessário ter o conhecimento material necessário e ser bom na escolha dos materiais mais adequados de acordo com os requisitos do processo. .

A contagem e o corte são um dos elos importantes para melhorar a taxa de utilização dos materiais e realizar o acabamento do blank. Muito material não só causa desperdício, mas também agrava o desgaste do molde e o consumo de energia. Se o material não deixar uma pequena margem, aumentará a dificuldade de ajuste do processo e aumentará o índice de refugo. Além disso, a qualidade da face final do blanking também tem impacto na qualidade do processo e do forjamento.

O objetivo do aquecimento é reduzir a força de deformação do forjamento e melhorar a plasticidade do metal. Mas o aquecimento também traz uma série de problemas, como oxidação, descarbonização, superaquecimento e queima excessiva. O controle preciso da temperatura inicial e final do forjamento tem grande influência na estrutura e nas propriedades do produto. O aquecimento do forno de chama tem as vantagens de baixo custo e forte aplicabilidade, mas o tempo de aquecimento é longo, é fácil produzir oxidação e descarbonização e as condições de trabalho precisam ser constantemente melhoradas. O aquecimento por indução elétrica tem as vantagens de aquecimento rápido e menos oxidação, mas tem pouca adaptabilidade às mudanças na forma, tamanho e material do produto.
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