Efeito do corte no tratamento térmico de peças forjadas

No estado de têmpera, recozimento e normalização de forjamento, a dureza é inferior a 45HRC, reduzindo a qualidade doforjamentoincluindo acabamento superficial, tensão residual, tolerância de processamento, descarbonetação superficial de remoção de camada pobre em carbono, o impacto não é óbvio, não causará alterações no desempenho potencial da peça de trabalho.

Para aço endurecido forjado ou processamento de forjamento, também conhecido como processamento duro, dureza da peça de trabalho tão alta quanto 50 ~ 65HRC, os materiais incluem principalmente aço endurecido comum, aço de matriz endurecido, aço para rolamentos, aço para rolos e aço de alta velocidade, etc., o impacto do processamento de corte é mais óbvio. Fatores como geração e condução de calor de corte, atrito em alta velocidade e desgaste no processo de usinagem causarão certo grau de dano à superfície usinada.

A integridade da superfície usinada inclui principalmente a microestrutura da superfície, dureza, rugosidade superficial, precisão dimensional, distribuição de tensão residual e geração de camada branca.

A dureza da superfície usinada aumenta com o aumento da velocidade de corte e diminui com o aumento da quantidade de corte. E quanto maior for a dureza da superfície usinada, maior será a profundidade da camada endurecida. Os resultados mostram que a tensão de compressão residual na superfície do forjamento é uniforme após o corte duro, enquanto a tensão de compressão na superfície do forjamento após a retificação concentra-se principalmente na superfície da peça.

Quanto maior for o raio do ângulo obtuso da ferramenta, maior será a tensão de compressão residual. Quanto maior a dureza do forjamento, maior o valor da tensão residual de compressão. A dureza da peça tem grande influência na integridade da superfície da peça. Quanto maior o valor de dureza da peça, mais favorável é a formação de tensão residual de compressão.

Outro fator importante que afeta a qualidade das superfícies usinadas de corte duro é a formação de camadas brancas. A camada branca é uma espécie de microestrutura formada pelo processo de corte duro, que possui características únicas de desgaste: por um lado, alta dureza e boa resistência à corrosão; Por outro lado, apresenta alta fragilidade, o que é fácil de causar falhas precoces de lascamento e até mesmo trincas após o processamento do forjamento e colocação de uma platina. Ao cortar aço para rolamentos AISIE52100 endurecido com ferramentas de cerâmica e PCBN em um torno CNC de alta rigidez, verifica-se que a microestrutura da superfície e subsuperfície do forjamento mudou, e a microestrutura é composta por uma camada branca não temperada e uma camada preta. camada temperada.

Atualmente, a camada branca é considerada uma estrutura martensítica, e a principal polêmica reside na estrutura fina da camada branca. Uma visão é que a camada branca é o resultado da transição de fase e é composta por martensita de granulação fina formada pelo rápido aquecimento e resfriamento repentino do material durante o corte. Outra visão é que a formação da camada branca é apenas um mecanismo de deformação, que é uma martensita não convencional por deformação plástica.

aqui estão grandes peças forjadas produzidas pela empresa de forjamento de precisão tongxin