Como melhorar a qualidade das engrenagens forjadas

Como melhorar a qualidade das engrenagens forjadas

Como melhorar a qualidade do equipamentoforjamentoé? Yidu Tongxin Precision Forging Co., Ltd. aponta: A dureza é um indicador de inspeção de qualidade muito importante para peças forjadas de engrenagens durante o tratamento térmico. Isso não ocorre apenas porque o teste de dureza é rápido, simples e não danifica os forjados, mas também porque o valor da dureza pode ser usado para inferir outras propriedades mecânicas. Determinar razoavelmente o valor da dureza após o tratamento térmico proporcionará às peças forjadas um excelente desempenho, o que é de grande importância para melhorar a qualidade e prolongar a durabilidade.

Para melhorar a qualidade das engrenagens forjadas, além do valor da dureza, outros indicadores de desempenho mecânico também devem ser especificados:

1. Um equilíbrio adequado entre força e resistência. Geralmente, a resistência e a tenacidade dos materiais de aço são mutuamente complementares. Para peças forjadas estruturais, a tenacidade ao impacto único é frequentemente usada como critério de segurança, visando alta tenacidade sem sacrificar a resistência, resultando em produtos mecânicos grosseiros e pesados ​​com vida útil curta. Pelo contrário, para ferramentas e moldes, a fim de melhorar a resistência ao desgaste, busca-se alta dureza e alta resistência (resistência à torção), enquanto o papel da tenacidade na redução de lascas e quebras do molde é ignorado, e a vida útil também não é longa. Portanto, as condições de trabalho e as formas de falha dos forjados devem ser investigadas e analisadas e, com base no equilíbrio adequado entre resistência e tenacidade, devem ser determinados os indicadores de resistência e tenacidade que os forjados devem adotar.

2. Lide adequadamente com a relação entre resistência do material, resistência estrutural e resistência do sistema. Todos os indicadores de resistência do material são medidos utilizando amostras padrão e dependem da microestrutura do material (incluindo condição da superfície, tensão residual e estado de tensão). A resistência estrutural dos forjados é afetada por fatores de tamanho e efeitos de entalhe, enquanto a resistência do sistema está relacionada à interação com outros forjados. Existem diferenças significativas entre esses três aspectos. Por exemplo, a resistência à fadiga de uma barra de teste lisa do material é alta, mas a resistência à fadiga do objeto real pode ser muito baixa. Portanto, para algumas peças importantes, é mais apropriado determinar os indicadores de desempenho mecânico com base nos resultados de testes de simulação.

3. A correspondência de resistência dos componentes deve ser razoável. Um grande número de experimentos e aplicações práticas mostraram que quando os componentes (como engrenagens helicoidais, rodas dentadas de corrente, rolamentos e anéis de esferas e engrenagens de transmissão, etc.) atingem a resistência correspondente, a vida útil pode ser estendida. Por exemplo, a dureza da esfera deve ser 2HRC superior à do anel, e a dureza superficial da engrenagem motriz do eixo traseiro de um carro deve ser 2-5HRC superior à do assento da engrenagem acionada. Quando o mesmo aço é processado usando o mesmo método para obter pares de atrito com a mesma dureza, a resistência ao desgaste é relativamente baixa.

4. Para peças forjadas com superfície endurecida, a resistência do núcleo e da superfície deve ser razoavelmente compatível. Quando peças de endurecimento superficial (como cementação e têmpera, co-têmpera de carbono-nitrogênio, nitretação, têmpera por indução, etc.) são processadas, quando a profundidade da camada endurecida é fixa, o núcleo deve ter uma resistência adequada para garantir que a resistência do núcleo e da superfície atinjam um bom estado de correspondência, garantindo assim que o forjamento tenha uma longa vida útil. Se a resistência do núcleo for muito baixa, a zona de transição estará propensa a gerar fontes de fadiga, resultando em um declínio no desempenho em fadiga; se a resistência do núcleo for muito alta, a tensão de compressão residual da superfície será pequena e a vida à fadiga também não será longa.