Classificação de forjamento
2022-02-23
Categoria Forjada
De acordo com a temperatura de forjamento, pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio.
De acordo com o mecanismo de formação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, laminação de anéis e forjamento especial.
1. Forjamento livre. Refere-se ao método de processamento de forjados que usam ferramentas universais simples ou aplicam força externa diretamente ao bloco entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento para deformar o bloco para obter a forma geométrica e a qualidade interna necessárias. Forjados produzidos pelo método de forjamento livre são chamados de forjados livres. O forjamento livre é baseado principalmente na produção de pequenos lotes de forjados. Equipamentos de forjamento, como martelos de forjamento e prensas hidráulicas, são usados para formar e processar os blanks para obter forjados qualificados. Os processos básicos de forjamento livre incluem recalque, trefilação, puncionamento, corte, dobra, torção, offset e forjamento. O forjamento livre é todo forjamento a quente.
2. Forjamento em matriz. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça metálica é comprimida e deformada em uma cavidade da matriz de forjamento com uma determinada forma para obter um forjamento. O forjamento em matriz é geralmente usado para produzir peças de pequeno peso e grandes lotes.
O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. Forjamento a quente e forjamento a frio são a direção de desenvolvimento futuro do forjamento e também representam o nível da tecnologia de forjamento. De acordo com o material, o forjamento em matriz também pode ser dividido em forjamento em matriz de metal ferroso, forjamento em matriz de metal não ferroso e formação de produto em pó. Como o nome indica, os materiais são metais ferrosos, como aço carbono, metais não ferrosos, como cobre e alumínio, e materiais de metalurgia do pó. A extrusão deve pertencer ao forjamento, que pode ser dividido em extrusão de metais pesados e extrusão de metais leves. Deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restringido. Por esta razão, o volume do blank deve ser estritamente controlado, a posição relativa da matriz de forjamento deve ser controlada e o forjamento deve ser medido, e esforços devem ser feitos para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.
3, anel de rolamento. A laminação de anel refere-se à produção de peças em forma de anel de diferentes diâmetros por meio de máquinas especiais de retificação de anel, e também é usado para produzir peças em forma de roda, como cubos de automóveis e rodas de trem.
4. Forjamento especial. O forjamento especial inclui forjamento de rolos, laminação de cunha cruzada, forjamento radial, forjamento em matriz líquida e outros métodos de forjamento, que são mais adequados para a produção de peças com formas especiais.
De acordo com a temperatura de forjamento, pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio.
De acordo com o mecanismo de formação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, laminação de anéis e forjamento especial.
1. Forjamento livre. Refere-se ao método de processamento de forjados que usam ferramentas universais simples ou aplicam força externa diretamente ao bloco entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento para deformar o bloco para obter a forma geométrica e a qualidade interna necessárias. Forjados produzidos pelo método de forjamento livre são chamados de forjados livres. O forjamento livre é baseado principalmente na produção de pequenos lotes de forjados. Equipamentos de forjamento, como martelos de forjamento e prensas hidráulicas, são usados para formar e processar os blanks para obter forjados qualificados. Os processos básicos de forjamento livre incluem recalque, trefilação, puncionamento, corte, dobra, torção, offset e forjamento. O forjamento livre é todo forjamento a quente.
2. Forjamento em matriz. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça metálica é comprimida e deformada em uma cavidade da matriz de forjamento com uma determinada forma para obter um forjamento. O forjamento em matriz é geralmente usado para produzir peças de pequeno peso e grandes lotes.
O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. Forjamento a quente e forjamento a frio são a direção de desenvolvimento futuro do forjamento e também representam o nível da tecnologia de forjamento. De acordo com o material, o forjamento em matriz também pode ser dividido em forjamento em matriz de metal ferroso, forjamento em matriz de metal não ferroso e formação de produto em pó. Como o nome indica, os materiais são metais ferrosos, como aço carbono, metais não ferrosos, como cobre e alumínio, e materiais de metalurgia do pó. A extrusão deve pertencer ao forjamento, que pode ser dividido em extrusão de metais pesados e extrusão de metais leves. Deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente restringido. Por esta razão, o volume do blank deve ser estritamente controlado, a posição relativa da matriz de forjamento deve ser controlada e o forjamento deve ser medido, e esforços devem ser feitos para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.
3, anel de rolamento. A laminação de anel refere-se à produção de peças em forma de anel de diferentes diâmetros por meio de máquinas especiais de retificação de anel, e também é usado para produzir peças em forma de roda, como cubos de automóveis e rodas de trem.
4. Forjamento especial. O forjamento especial inclui forjamento de rolos, laminação de cunha cruzada, forjamento radial, forjamento em matriz líquida e outros métodos de forjamento, que são mais adequados para a produção de peças com formas especiais.
Por exemplo, o forjamento de rolos pode ser usado como um processo de pré-moldagem eficaz para reduzir bastante a pressão de formação subsequente; a laminação de cunha cruzada pode produzir peças como esferas de aço e eixos de transmissão; forjamento radial pode produzir grandes peças forjadas, como barris e eixos escalonados
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