Controle deslizante forjado

O controle deslizante de forjamento tem movimento vertical e horizontal (para forjamento de peças esbeltas, lubrificação e resfriamento e forjamento de peças de produção de alta velocidade), e o dispositivo de compensação pode ser usado para aumentar o movimento em outras direções. Os métodos acima são diferentes, e a força de forjamento, processo, taxa de utilização de material, saída, tolerância dimensional e métodos de lubrificação e resfriamento necessários para forjar com sucesso o primeiro produto de disco em grande escala são diferentes. Esses fatores também são fatores que afetam o nível de automação.

material para forjamento

Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e aço liga de várias composições, seguidos de alumínio, magnésio, cobre, titânio, etc. e suas ligas. O estado bruto do material é barra, lingote, pó metálico e metal líquido. A razão entre a área da seção transversal do metal antes da deformação e a área da seção transversal após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da relação de forjamento, temperatura de aquecimento razoável e tempo de espera, temperatura de forjamento inicial razoável e temperatura de forjamento final, quantidade de deformação razoável e velocidade de deformação têm muito a ver com a melhoria da qualidade do produto e redução de custos. Geralmente, forjados de pequeno e médio porte usam barras redondas ou quadradas como peças em bruto. A estrutura do grão e as propriedades mecânicas da barra são uniformes e boas, a forma e o tamanho são precisos e a qualidade da superfície é boa, o que é conveniente para produção em massa. Desde que a temperatura de aquecimento e as condições de deformação sejam razoavelmente controladas, forjados com excelente desempenho podem ser forjados sem grandes deformações de forjamento. Os lingotes são usados ​​apenas para grandes peças forjadas. O lingote é uma estrutura fundida com grandes cristais colunares e um centro solto. Portanto, é necessário quebrar os cristais colunares em grãos finos através de grande deformação plástica e compactá-los frouxamente para obter excelente estrutura metálica e propriedades mecânicas. As pré-formas de metalurgia do pó que foram prensadas e sinterizadas podem ser transformadas em pó forjado por forjamento sem flash no estado quente. O pó de forjamento está próximo da densidade dos forjados em matriz geral, possui boas propriedades mecânicas e alta precisão, o que pode reduzir as operações de corte subsequentes. Os forjados a pó possuem estrutura interna uniforme e sem segregação, podendo ser utilizados na fabricação de pequenas engrenagens e outras peças. No entanto, o preço do pó é muito superior ao das barras em geral, e sua aplicação na produção é limitada. A aplicação de pressão estática ao metal líquido derramado na cavidade do molde faz com que ele solidifique, cristalize, flua, deforme plasticamente e se forme sob a ação da pressão, e então forjados com a forma e as propriedades desejadas podem ser obtidos. O forjamento de metal líquido é um método de formação entre fundição e forjamento, e é especialmente adequado para peças complexas de paredes finas que são difíceis de formar em forjamento em matriz geral. Além dos materiais usuais, como aço carbono e aço liga de diversas composições, seguido de alumínio, magnésio, cobre, titânio, etc. e suas ligas, superligas à base de ferro, superligas à base de níquel e superligas à base de cobalto. ligas deformadas também são completadas por forjamento ou laminação, mas essas ligas são relativamente difíceis de forjar devido à sua zona plástica relativamente estreita. A temperatura de aquecimento de diferentes materiais, a temperatura de forjamento de abertura e a temperatura de forjamento final têm requisitos rigorosos.