Rodas de guindastes rolantes forjadas | Análise do processo de forjamento das ligas de aço 35CrMo e 40Cr

Rodas de guindastes rolantes forjadas | Análise do processo de forjamento das ligas de aço 35CrMo e 40Cr

Guindaste, talha e guindaste são equipamentos essenciais para elevação e transporte. As rodas, que suportam cargas pesadas, suportam impactos e passam por repetidas partidas e paradas, são os principais componentes sob estresse. Eles trabalham em ambientes com cargas pesadas, cargas alternadas e atrito e desgaste. Eles exigem requisitos extremamente elevados de resistência do material, tenacidade, propriedades de têmpera e revenido e resistência à fadiga. Os aços-liga 35CrMo e 40Cr, com suas excelentes propriedades mecânicas abrangentes, tornaram-se os principais materiais para peças forjadas de rodas de guindastes. A Tongxin Forging Factory está profundamente engajada no campo de forjamento de ligas de aço em grande escala. Contando com processos de forjamento maduros e um equipamento de forjamento em grande escala de 15.000 toneladas, é especializada na personalização de rodas forjadas de 35CrMo e 40Cr. Ele controla rigorosamente todo o processo de forjamento para garantir alta resistência, resistência ao impacto e resistência a rachaduras e deformações das rodas.

35CrMo e 40Cr são aços estruturais de liga de médio carbono, adequados para equipamentos de elevação de diferentes tonelagem. 40Cr tem boas propriedades de têmpera e revenido, alta resistência e boa resistência ao desgaste, e é adequado para talhas de pequeno e médio porte, guindastes leves e médios. Possui uma alta relação custo-desempenho. O 35CrMo, com elementos de molibdênio, aumenta a tenacidade e a resistência à fadiga e tem melhor resistência ao impacto e à fratura em altas temperaturas. É usado principalmente para rodas de guindastes para serviços pesados, pontes rolantes e guindastes com cargas pesadas, capazes de suportar impactos de elevação frequentes e operação contínua de longo prazo, e é menos provável que tenha problemas como rachaduras no aro da roda ou descascamento da banda de rodagem.

Para rodas de guindaste 35CrMo e 40Cr, Tongxin PrecisionForjamentoA fábrica adota processos padronizados de forjamento livre integral + forjamento sob matriz, controlando cada etapa, desde as matérias-primas até os produtos acabados. O primeiro passo é selecionar rigorosamente os materiais, utilizando tarugos de aço de alta qualidade da Baosteel, realizando testes espectrais e de detecção de falhas antes de entrar na fábrica, eliminando impurezas, porosidade e rachaduras, garantindo a pureza do material desde a fonte. Durante o processo de forjamento, é adotado aquecimento em alta temperatura, controlando com precisão a temperatura de aquecimento e o tempo de retenção para evitar a formação de grãos grossos, superaquecimento e queima excessiva. Com uma prensa de 15.000 toneladas, o aço é forjado com força poderosa, tornando as linhas internas de fluxo de metal contínuas e densas, reduzindo o tamanho do grão, eliminando poros internos e porosidade de encolhimento e melhorando significativamente a densidade geral e a resistência ao impacto das rodas. O processo geral de forjamento é melhor do que rodas fundidas em termos de uniformidade da estrutura interna e capacidade de carga, evitando efetivamente riscos de fratura sob cargas pesadas de longo prazo.

O tratamento térmico pós-forjamento é a base do desempenho das rodas de liga de aço. A Tongxin Forging Factory adota o processo de tratamento de normalização + têmpera. Após o revenido das rodas 40Cr, obtém-se uma estrutura de bainita temperada uniforme, com dureza moderada, resistência ao desgaste e resistência à pressão; as rodas 35CrMo são temperadas com precisão para aumentar a tenacidade e a resistência à fadiga, adequadas para condições de carga pesada. Após o tratamento térmico, as rodas passam por uma estabilização de têmpera para eliminar o estresse interno do forjamento e evitar deformações e rachaduras no uso posterior.

Nas etapas de acabamento e testes não destrutivos, a banda de rodagem, o aro e os furos do eixo são processados ​​em tornos e fresadoras para garantir precisão dimensional, coaxialidade e acabamento superficial. Cada roda passa por testes ultrassônicos e de partículas magnéticas para verificar minuciosamente a existência de rachaduras internas e defeitos superficiais. Somente após atender aos padrões de dureza as rodas podem ser embarcadas, o que atende aos padrões de uso de segurança para equipamentos de elevação. A Tongxin Forging pode personalizar várias especificações de guindastes, guindastes e rodas forjadas de acordo com as necessidades do cliente. Oferece serviços completos para processamento bruto, semiacabado e acabado de matérias-primas. Rodas não padronizadas e com formatos especiais também podem ser personalizadas. Com processos de forjamento estáveis, rigoroso controle de qualidade e capacidade de entrega rápida, os produtos são amplamente utilizados em guindastes de fábrica, pórticos portuários, pontes rolantes e equipamentos de elevação de máquinas de construção, fornecendo garantias confiáveis ​​para a operação segura e estável de equipamentos de elevação.