As vantagens técnicas das máquinas de forjamento com matriz líquida

As vantagens técnicas da matriz líquidaforjamentomáquinas na produção de peças fundidas em liga de alumínio com paredes espessas

As peças fundidas de liga de alumínio de paredes espessas são amplamente utilizadas na indústria automotiva, máquinas de construção, aeroespacial e outros campos. O forjamento em matriz líquida (fundição por extrusão) apresenta vantagens técnicas únicas na produção de peças fundidas de paredes espessas.

Desafios em peças fundidas de paredes espessas

Os principais desafios de qualidade das peças fundidas de paredes espessas são as cavidades de contração e a porosidade de contração. Devido à grande espessura da parede, o líquido metálico leva muito tempo para solidificar e, se a contração de volume durante a solidificação não puder ser reabastecida adequadamente, cavidades de contração ou defeitos de porosidade de contração se formarão dentro da peça fundida.

As cavidades de contração e a porosidade de contração não apenas reduzem as propriedades mecânicas da peça fundida, mas também podem causar baixa estanqueidade ao ar e redução da vida útil à fadiga. Para peças críticas, como componentes hidráulicos e componentes que suportam pressão, os defeitos de contração e porosidade são inaceitáveis. Defeitos de qualidade, como cavidades de contração e porosidade de contração em peças fundidas de paredes espessas de veículos de energia nova, com variações significativas de espessura de parede, são questões-chave de preocupação na indústria.

Soluções para forjamento em matriz líquida

O forjamento em matriz líquida aplica alta pressão mecânica ao metal líquido injetado no molde para fazer com que ele solidifique sob pressão. A pressão pode forçar o reabastecimento, eliminando cavidades de contração e porosidade de contração. A peça fundida solidifica sob pressão, resultando em uma estrutura densa e com densidade próxima à densidade teórica.

O processo de forjamento por extrusão e fundição usa a potência do cilindro principal para implementar o reabastecimento total do forjamento da superfície de projeção. O parâmetro central "taxa de pressão de forjamento" refere-se especificamente à pressão absoluta que atua diretamente no lingote durante o estágio de solidificação. Essa característica do processo inclui a participação da superfície formadora do molde no forjamento, a eliminação de defeitos de fundição e a formação de uma microestrutura forjada com grãos fragmentados.

Aplicação de pressão multiestágio

Para peças fundidas com diferenças significativas de espessura de parede, a função de pressão multiestágio pode desempenhar um papel importante. Durante a solidificação da peça fundida, diferentes seções de espessura de parede solidificam em taxas diferentes, exigindo reabastecimento de pressão diferente para cada seção. Ajustando a pressão em etapas, é possível obter um reabastecimento preciso para diferentes seções.

A estrutura do equipamento de pressurização para forjamento de matriz líquida com uma função de extrusão local central pode alcançar múltiplas extrusões para paredes espessas ou peças fundidas com diferenças significativas de espessura de parede. O mecanismo de desbloqueio rápido e flexível do molde e a tecnologia de controle inteligente para os quatro cantos do ajuste da força do molde do forjamento em matriz líquida melhoram ainda mais a adaptabilidade do processo do equipamento.

Desempenho do tratamento térmico

Peças forjadas em matriz líquida podem passar por tratamento térmico T6, melhorando ainda mais suas propriedades mecânicas. Após o tratamento térmico T6, as peças forjadas com matriz líquida melhoraram significativamente a resistência à tração, o limite de escoamento e o alongamento, atendendo aos requisitos para peças de alta resistência.

Campos de aplicação

O forjamento em matriz líquida é adequado para a fabricação de peças de paredes espessas e de alta demanda, como braços de controle, chassis auxiliares, corpos de válvulas hidráulicas e componentes estruturais aeroespaciais. Essa tecnologia tem sido amplamente aplicada na fabricação de peças automotivas, nas indústrias de defesa e militar, bem como na área de materiais compósitos. Tem perspectivas de aplicação promissoras em áreas como veículos de novas energias e componentes hidráulicos de máquinas de construção.

este é um forjamento produzido pela empresa de forjamento de precisão yidu tongxin