Recursos de projeto de matriz de forjamento para processamento de forjamento

2022-04-21

Planejamento de diagrama de forjamento de forjamento no forjamento de matriz de prensa hidráulica de acordo com a escala e requisitos do diagrama de peças, considere as características do processo de forjamento de matriz de prensa hidráulica, tanto quanto possível para reduzir a etapa de trabalho auxiliar.

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O planejamento do desenho do forjamento na prensa hidráulica deve considerar as características do processo de forjamento na prensa hidráulica de acordo com a escala e os requisitos do desenho da peça e reduzir as etapas auxiliares de trabalho tanto quanto possível.

1. Moldagem em prensa hidráulica, folga e tolerância de direção de altura devem ser maiores. Por causa da pressão hidráulica no forjamento, a inércia da atividade do metal é muito pequena ou simplesmente zero, o sulco profundo não é fácil de preencher.

2. Raio do filete Imprensa hidráulica na atividade do metal de forjamento de matriz é simplesmente sem inércia, então o raio do filete deve ser maior, propício à atividade do metal, preencha o sulco profundo.

3. Inclinação do forjamento da matriz porque a prensa hidráulica é fornecida com um ejetor, a inclinação do forjamento da matriz pode ser reduzida, geralmente 3°? 7°; Alguns ainda não podem definir a inclinação.

Dois, o planejamento do processo de tarugo
O desempenho de enchimento do metal forjado na forja superior da prensa hidráulica é ruim, então a pré-forma deve ser realizada em geral. No entanto, o feixe móvel da prensa hidráulica é lento, por isso não é adequado para fazer o blank. Juntos, a fim de evitar que grandes prensas hidráulicas suportem cargas excêntricas, geralmente escolha o forjamento de ranhura única. Para a forma de forjados desordenados e forjados finos, use vários conjuntos de moldes, a fim de tornar a atividade do metal suave, deformação uniforme, fibra contínua e garantir que o sulco côncavo profundo esteja cheio. Para forjados de eixo e forjados desordenados, forjamento livre pode ser usado, ou fabricação de tarugos especiais, ou uso de juntas, a seleção detalhada é a seguinte.

1. Seleção de espaços em branco para forjamento de eixo

Forjados com seções transversais uniformes podem ser formados por forjamento final direto das barras. Para forjados planos longos com seção transversal irregular e grandes mudanças, o seguinte esquema de forjamento é selecionado:

Forjamento livre - forjamento final;

Fabricação de tarugos especiais -- forjamento final;

Forjamento final de pré-forjamento;

Forjamento livre - pré - forjamento - forjamento final.

2. Seleção aleatória de blanks de forjamento blanks de forjamento livre - forjamento final;

Tarugo de forjamento livre - matriz de tarugo especial - forjamento final;

Forjamento livre - pré-forjamento - forjamento final;

Tarugos de forjamento livre - matriz de tarugo especial - pré-forjamento - forjamento final.

Matriz de forjamento em branco

3. Recursos de planejamento de matrizes de forjamento

Prensa hidráulica na matriz de forjamento para combinação. O forjamento de matriz de prensa hidráulica também separa o forjamento de matriz e o forjamento de matriz fechada dois. O processo de planejamento da matriz de forjamento em matriz aberta é semelhante ao da matriz de forjamento a martelo. O planejamento da matriz de forjamento em matriz fechada é semelhante ao da prensa de parafuso. A maior característica da matriz de forjamento para prensa hidráulica é que ela pode ser planejada em matriz de combinação fechada, de modo a forjar forjamentos de forma desordenada com cavidade interna e forjamentos finos sem inclinação de forjamento de matriz.
Prensa hidráulica na matriz de forjamento, a inclinação da matriz de forjamento da matriz superior deve ser maior que a matriz inferior, a fim de evitar que o forjamento preso na ranhura do modelo superior não possa sair. Como a prensa hidráulica é de carga estática, a pressão é ajustável e a válvula de descarga é mantida quando está sobrecarregada, a superfície de impacto do molde não é tão rigorosa quanto o forjamento no martelo e apenas a resistência do módulo é o suficiente.


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