Durante o tratamento térmico de peças forjadas, devido ao grande poder de aquecimento do forno elétrico e ao longo tempo de preservação do calor, o consumo de energia é enorme em todo o processo. Por muito tempo, como economizar energia durante o tratamento térmico de peças forjadas tem sido um problema difícil.
A chamada têmpera de "preservação de calor zero" refere-se ao processo de tratamento térmico de resfriamento de têmpera imediatamente sem preservação de calor quando o forjado é aquecido e sua superfície e núcleo atingem a temperatura de aquecimento de têmpera. De acordo com a teoria tradicional da austenita, o forjamento deve ser mantido por um longo tempo durante o processo de aquecimento para completar a nucleação e o crescimento dos grãos de austenita, a dissolução da cementita residual e a homogeneização da austenita.
O atual processo de têmpera e aquecimento de peças forjadas é produzido sob a orientação desta teoria. Em comparação com o processo de têmpera atual, a têmpera de "preservação de calor zero" economiza o tempo de preservação de calor exigido pela homogeneização da estrutura de austenita, que pode não apenas economizar energia em 20%-30% e melhorar a eficiência da produção em 20%-30%, mas também reduzir ou eliminar a oxidação, descarbonização, deformação e outros defeitos de forjamento no processo de preservação de calor, o que é propício para a melhoria da qualidade do produto.
Quando o aço carbono e o aço estrutural de baixa liga são aquecidos a Ac1 ou Ac2, a homogeneização da austenita e a dissolução dos carbonetos na perlita são mais rápidas. Quando o tamanho das peças de aço está na faixa de peças finas, o cálculo do tempo de aquecimento não precisa considerar a preservação de calor, ou seja, atingir a têmpera com preservação de calor zero. Por exemplo, quando o diâmetro ou a espessura da peça de aço 45 não é superior a 100 mm, a temperatura da superfície e do núcleo é quase alcançada ao mesmo tempo no forno a ar, portanto, o tempo uniforme pode ser ignorado. Comparado com o processo de produção tradicional com grande coeficiente de aquecimento (R = aD), o tempo de aquecimento da têmpera pode ser reduzido em cerca de 20%-25%.
A análise teórica e os resultados experimentais mostram que é viável adotar a "preservação de calor zero" para têmpera e normalização do aço estrutural. Especialmente aço estrutural de carbono 45, 45Mn2 ou aço estrutural de liga de elemento único, o processo de "isolamento zero" pode garantir seus requisitos de propriedades mecânicas; 45, 35CrMo, GCrl5 e outros forjados de aço estrutural, usando aquecimento de "preservação de calor zero" do que o aquecimento tradicional pode economizar tempo de aquecimento, economia total de energia de 10% a 15%, melhorar a eficiência do trabalho de 20% a 30%, ao mesmo tempo, " processo de extinção de preservação de calor zero" ajuda a refinar o grão, melhorar a resistência.