No processo de processamento de forjamento, é necessário passar por forjamento, laminação, puncionamento, torneamento, retificação, tratamento térmico e outros processos, e inevitavelmente haverá uma variedade de defeitos, os defeitos comuns são os seguintes:
Primeiro, forjando defeitos
1. Forjamento de trinca dobrável, devido ao material de corte irregular, cabelo, borda voadora e outras razões fáceis de formar trincas de dobramento na superfície, que são caracterizadas por rachaduras espessas, forma irregular, fáceis de aparecer na superfície do forjamento.
2. Forjamento por sobrequeima, temperatura de aquecimento do forjamento de material muito alta, tempo de espera muito longo produzirá superaquecimento, oxidação grave do limite de grão ou até mesmo derretimento. A observação microscópica mostra que não apenas o limite de grão da camada superficial é oxidado e rachado com ângulos agudos, mas também o limite de grão começa a derreter nas áreas com séria segregação dos componentes internos do metal, e cavernas angulares agudas serão formadas em casos graves. Os materiais sobrequeimados são forjados neste estado de defeito e submetidos a forjamento pesado, puncionamento e retificação. Os defeitos irão rasgar ainda mais e formar defeitos maiores. A morfologia da superfície de materiais queimados é como casca de laranja, que é distribuída com pequenas rachaduras e casca de óxido espessa.
Dois, extinguindo o crack
No processo de têmpera de forjamento, devido à temperatura de têmpera ser muito alta ou a velocidade de resfriamento ser muito rápida, quando a tensão interna é maior que a resistência à fratura do material, haverá trinca de têmpera.
Três, rachadura de trituração
No processo de retificação de materiais de mancal, trincas de retificação são fáceis de ocorrer devido à grande alimentação do rebolo, desvio do eixo do rebolo de areia, suprimento insuficiente de fluido de corte e grão de retificação puro do rebolo. Além disso, durante o tratamento térmico, a temperatura de têmpera é muito alta, resultando em superaquecimento das peças, grãos grosseiros, mais volume residual de austenita, malha e partículas grossas.
4. Defeitos de matérias-primas
Os defeitos das matérias-primas incluem trincas no material, retração residual, manchas brancas, descarbonetação, inclusões, poros microscópicos, delaminação da placa, etc. poucos, a maioria das rachaduras superficiais formadas ao rolar.