categoria de forjamento
2022-07-25
De acordo com o mecanismo de conformação, o forjamento pode ser dividido emforjamento, forjamento, anel de moagem e forjamento especial
Tarugo de porca de elevação de navio das Três Gargantas
1, forjamento livre. Refere-se ao método de processamento de peças forjadas com ferramentas universais simples, ou aplicação direta de força externa ao espaço em branco entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento, de modo que o espaço em branco possa ser deformado e a forma geométrica necessária e a qualidade interna possam ser obtidas . O forjamento produzido pelo método de forjamento livre é chamado de forjamento livre. O forjamento livre é baseado na produção de um pequeno número de peças forjadas, martelo de forjamento, prensa hidráulica e outros equipamentos de forjamento para formar o processamento em branco, obter peças forjadas qualificadas. Os processos básicos de forjamento livre incluem recalque, trefilação, puncionamento, corte, dobra, torção, deslocamento e forjamento. Forjamento livre é todo forjamento a quente. [2]
2, morrer de forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é deformada sob pressão na câmara de forjamento de uma determinada forma para obter o forjamento. O forjamento em matriz é geralmente usado para produzir peças de baixo peso e grandes lotes. O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. O forjamento a quente e o forjamento a frio são a direção de desenvolvimento futuro do forjamento de matrizes e representam o nível de tecnologia de forjamento. [3]
De acordo com o material, o forjamento de matriz também pode ser dividido em forjamento de matriz de metal preto, forjamento de matriz de metal não ferroso e formação de produtos em pó. Como o nome indica, é que os materiais são aço carbono e outros metais ferrosos, cobre e alumínio e outros metais não ferrosos e materiais de metalurgia do pó.
A extrusão deve ser atribuída ao forjamento de matriz, pode ser dividida em extrusão de metal pesado e extrusão de metal leve.
Linha de produção de extrusão Yankuang Group 150MN, a maior do mundo
Linha de produção de extrusão Yankuang Group 150MN, a maior do mundo
O forjamento em matriz fechada e o forjamento por recalque fechado são duas técnicas avançadas de forjamento em matriz. Como não há borda voadora, a taxa de utilização do material é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com uma ou mais etapas. Como não há borda voadora, a área de força forjada é reduzida, a carga necessária é reduzida. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente limitado, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir os forjados e tentar reduzir o desgaste do forjamento morrer. [3]
3, anel de moagem. Anel de moagem refere-se à produção de peças de anel de diferentes diâmetros por meio de máquina de anel de moagem de equipamento especial, também usada para produzir cubo de roda de carro, rodas de trem e outras peças de roda. [4]
4, forjamento especial. O forjamento especial inclui forjamento de rolo, laminação de cunha cruzada, forjamento radial, forjamento de matriz líquida e outros métodos de forjamento, que são mais adequados para a produção de algumas peças de formato especial. Por exemplo, o forjamento por rolo pode ser usado como um processo de pré-conformação eficaz para reduzir significativamente a pressão de conformação subseqüente; O rolamento de cunha cruzada pode produzir esferas de aço, eixos de transmissão e outras peças; O forjamento radial pode produzir cano de arma grande, eixo de passo e outros forjados. [4]
morrer
De acordo com o modo de movimento da matriz de forjamento, o forjamento pode ser dividido em forjamento de giro, forjamento de giro, forjamento de rolo, rolamento de cunha cruzada, rolamento de anel e rolamento cruzado. Forjamento rotativo, forjamento rotativo e forjamento rotativo
A primeira prensa hidráulica de forjamento sob pressão de aviação pesada de 400 MN (40.000 toneladas) da China
A primeira prensa hidráulica de forjamento sob pressão de aviação pesada de 400 MN (40.000 toneladas) da China
Os anéis também podem ser usinados por forjamento fino. A fim de melhorar a taxa de utilização de materiais, forjamento de rolo e laminação cruzada podem ser usados como o processo anterior de materiais delgados. O forjamento rotativo, assim como o forjamento livre, também é parcialmente formado. Sua vantagem é que, em comparação com o tamanho do forjamento, a força de forjamento também pode ser formada sob a condição de pequena. Incluindo forjamento livre, a forma de forjar e processar os materiais da superfície do molde próximo à extensão da superfície livre, portanto, é difícil garantir a precisão, assim como a direção do movimento da matriz de forjamento e a sequência de ferreiro de giro com controle de computador, uma força de forjamento menor está disponível em produtos de forma complexa e de alta precisão, como a produção de muitas variedades, tamanho grande dos forjados de pás de turbina.
O movimento da matriz e o grau de liberdade do equipamento de forjamento são inconsistentes. De acordo com as características de limitação de deformação do ponto morto inferior, o equipamento de forjamento pode ser dividido nas quatro formas a seguir:
1, forma de força de forjamento limitada: prensa hidráulica deslizante de acionamento direto de pressão de óleo.
2. Limite de quase curso: prensa hidráulica acionada por manivela e mecanismo de biela.
3, modo de limite de curso: manivela, biela e mecanismo de cunha para acionar a prensa mecânica deslizante.
4. Limite de energia: Parafuso e prensa de fricção com mecanismo de parafuso.
Teste a quente de prensa hidráulica de forjamento em matriz de aviação pesada
Teste a quente de prensa hidráulica de forjamento em matriz de aviação pesada
Tarugo de porca de elevação de navio das Três Gargantas
1, forjamento livre. Refere-se ao método de processamento de peças forjadas com ferramentas universais simples, ou aplicação direta de força externa ao espaço em branco entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento, de modo que o espaço em branco possa ser deformado e a forma geométrica necessária e a qualidade interna possam ser obtidas . O forjamento produzido pelo método de forjamento livre é chamado de forjamento livre. O forjamento livre é baseado na produção de um pequeno número de peças forjadas, martelo de forjamento, prensa hidráulica e outros equipamentos de forjamento para formar o processamento em branco, obter peças forjadas qualificadas. Os processos básicos de forjamento livre incluem recalque, trefilação, puncionamento, corte, dobra, torção, deslocamento e forjamento. Forjamento livre é todo forjamento a quente. [2]
2, morrer de forjamento. O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça bruta de metal é deformada sob pressão na câmara de forjamento de uma determinada forma para obter o forjamento. O forjamento em matriz é geralmente usado para produzir peças de baixo peso e grandes lotes. O forjamento pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. O forjamento a quente e o forjamento a frio são a direção de desenvolvimento futuro do forjamento de matrizes e representam o nível de tecnologia de forjamento. [3]
De acordo com o material, o forjamento de matriz também pode ser dividido em forjamento de matriz de metal preto, forjamento de matriz de metal não ferroso e formação de produtos em pó. Como o nome indica, é que os materiais são aço carbono e outros metais ferrosos, cobre e alumínio e outros metais não ferrosos e materiais de metalurgia do pó.
A extrusão deve ser atribuída ao forjamento de matriz, pode ser dividida em extrusão de metal pesado e extrusão de metal leve.
Linha de produção de extrusão Yankuang Group 150MN, a maior do mundo
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O forjamento em matriz fechada e o forjamento por recalque fechado são duas técnicas avançadas de forjamento em matriz. Como não há borda voadora, a taxa de utilização do material é alta. É possível terminar peças forjadas complexas com uma ou mais etapas. Como não há borda voadora, a área de força forjada é reduzida, a carga necessária é reduzida. No entanto, deve-se notar que o espaço em branco não pode ser completamente limitado, por isso é necessário controlar rigorosamente o volume do espaço em branco, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir os forjados e tentar reduzir o desgaste do forjamento morrer. [3]
3, anel de moagem. Anel de moagem refere-se à produção de peças de anel de diferentes diâmetros por meio de máquina de anel de moagem de equipamento especial, também usada para produzir cubo de roda de carro, rodas de trem e outras peças de roda. [4]
4, forjamento especial. O forjamento especial inclui forjamento de rolo, laminação de cunha cruzada, forjamento radial, forjamento de matriz líquida e outros métodos de forjamento, que são mais adequados para a produção de algumas peças de formato especial. Por exemplo, o forjamento por rolo pode ser usado como um processo de pré-conformação eficaz para reduzir significativamente a pressão de conformação subseqüente; O rolamento de cunha cruzada pode produzir esferas de aço, eixos de transmissão e outras peças; O forjamento radial pode produzir cano de arma grande, eixo de passo e outros forjados. [4]
morrer
De acordo com o modo de movimento da matriz de forjamento, o forjamento pode ser dividido em forjamento de giro, forjamento de giro, forjamento de rolo, rolamento de cunha cruzada, rolamento de anel e rolamento cruzado. Forjamento rotativo, forjamento rotativo e forjamento rotativo
A primeira prensa hidráulica de forjamento sob pressão de aviação pesada de 400 MN (40.000 toneladas) da China
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Os anéis também podem ser usinados por forjamento fino. A fim de melhorar a taxa de utilização de materiais, forjamento de rolo e laminação cruzada podem ser usados como o processo anterior de materiais delgados. O forjamento rotativo, assim como o forjamento livre, também é parcialmente formado. Sua vantagem é que, em comparação com o tamanho do forjamento, a força de forjamento também pode ser formada sob a condição de pequena. Incluindo forjamento livre, a forma de forjar e processar os materiais da superfície do molde próximo à extensão da superfície livre, portanto, é difícil garantir a precisão, assim como a direção do movimento da matriz de forjamento e a sequência de ferreiro de giro com controle de computador, uma força de forjamento menor está disponível em produtos de forma complexa e de alta precisão, como a produção de muitas variedades, tamanho grande dos forjados de pás de turbina.
O movimento da matriz e o grau de liberdade do equipamento de forjamento são inconsistentes. De acordo com as características de limitação de deformação do ponto morto inferior, o equipamento de forjamento pode ser dividido nas quatro formas a seguir:
1, forma de força de forjamento limitada: prensa hidráulica deslizante de acionamento direto de pressão de óleo.
2. Limite de quase curso: prensa hidráulica acionada por manivela e mecanismo de biela.
3, modo de limite de curso: manivela, biela e mecanismo de cunha para acionar a prensa mecânica deslizante.
4. Limite de energia: Parafuso e prensa de fricção com mecanismo de parafuso.
Teste a quente de prensa hidráulica de forjamento em matriz de aviação pesada
Teste a quente de prensa hidráulica de forjamento em matriz de aviação pesada
Para obter alta precisão, deve-se tomar cuidado para evitar sobrecarga no ponto morto inferior, velocidade de controle e posição do molde. Porque isso terá um impacto na tolerância do forjamento, na precisão da forma e na vida útil da matriz. Além disso, a fim de manter a precisão, também deve-se prestar atenção ao ajuste da folga da guia, garantir a rigidez, ajustar o ponto morto inferior e usar o dispositivo de transmissão auxiliar e outras medidas.
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