A seleção de dados razoáveis
forjamentoprocesso é a chave do design do processo de forjamento. Ao escolher o plano do processo de forjamento, devemos partir das condições específicas de produção e considerar os problemas técnicos e econômicos de forma abrangente. O princípio básico da seleção do processo é garantir a possibilidade técnica e a racionalidade econômica da produção de forjamento. A qualidade e a quantidade de peças forjadas devem ser satisfeitas no processo, o custo de produção das peças forjadas deve ser baixo e os benefícios econômicos devem ser melhores. Este artigo explica principalmente a escolha do esquema do processo de forjamento sob matriz do ponto de vista técnico.
1. Seleção do processo de forjamento em matriz
O mesmo forjado pode ser fabricado em diferentes equipamentos usando diferentes processos. O efeito econômico também é diferente devido aos diferentes equipamentos tecnológicos (equipamentos e moldes, etc.) utilizados em diferentes esquemas tecnológicos. Quando o lote de produção é grande, martelo de forjamento ou prensa de forjamento a quente podem ser usados; Se o lote não for muito grande, a prensa de parafuso pode ser usada ou no forjamento de pneu de martelo de forjamento livre e forjamento de matriz fixa. Não importa que tipo de processo deve garantir os requisitos de qualidade dos forjados, a seleção do esquema de processo também deve considerar as condições específicas da fábrica, tente escolher um esquema de processo razoável de acordo com a situação atual do equipamento da fábrica.
2. Seleção do método de forjamento em matriz
O método de forjamento de matriz é um método diferente que pode ser usado na produção de peças forjadas em alguns equipamentos, como forjamento de matriz única, forjamento de matriz rotativa, um incêndio mais de uma peça, uma matriz de mais de uma peça, forjamento de juntas e assim por diante. A seleção razoável do método de forjamento pode aumentar a produtividade do forjamento, simplificar as etapas de forjamento e reduzir o consumo de material.
(1) forjamento de matriz única para martelo de forjamento de matriz, prensa de forjamento de matriz quente, forjamento de matriz de prensa de parafuso, geralmente um forjamento em branco forjando apenas um forjamento, especialmente os forjados maiores são forjamento de matriz única.
(2) O comprimento de corte do forjamento em matriz invertida pode ser usado para forjar dois forjamentos. O espaço em branco é aquecido como um todo. Após o forjamento do primeiro forjamento, o blank é virado 80% e os forjados são fixados com alicate, e o restante do blank é forjado com outro forjado. O método pode omitir a cabeça de fixação e callis para alta produtividade. O método é adequado para peças forjadas médias e pequenas com um único peso forjado de 2 a 3 kg e comprimento não superior a 350 mm, caso contrário, o forjamento e o corte são inconvenientes e trabalhosos. Para forjados esbeltos, planos e finos com queda, não é indicado o uso do forjamento em matriz, pois no forjamento o segundo fará o aperto do forjamento do primeiro deformação.
(3) um incêndio com uma barra aquecida continuamente forjando vários forjados, cada forjado após um forjado separado da barra, e depois outro forjado. Um fogo é o método de forjamento comum de forjamento em máquina de forjamento plano. Os forjados com barras são cortados e os forjados ocos são perfurados para separar os forjados. O método de forjamento de matriz múltipla de fogo de martelo é usado para cortar o forjamento por matriz de corte.
(4) mais de uma matriz forjando vários forjados no mesmo módulo ao mesmo tempo. É adequado para pequenos forjados com peso inferior a 0,5 kg e comprimento inferior a 80 mm. O número de peças forjadas ao mesmo tempo é geralmente 2? 3 peças por matriz podem melhorar muito a produtividade, mas a precisão da posição entre vários orifícios da matriz de forjamento final deve ser um requisito mais rigoroso.
(5) O forjamento será dois forjamentos diferentes juntos ao mesmo tempo forjando e, em seguida, separar o método de forjamento é chamado de forjamento. O forjamento pode facilitar a forja, economizar metal, reduzir a variedade de moldes e melhorar a eficiência da produção.