Como produzir peças forjadas de engrenagens?

Forjamento de engrenagensé uma peça mecânica com dentes no aro que pode engatar continuamente para transferir movimento e força. A aplicação de engrenagens forjadas na transmissão apareceu muito cedo. Com o desenvolvimento e o progresso da indústria, o princípio e o uso do método do dente, surgiram as máquinas-ferramentas especiais e as ferramentas de corte, com o desenvolvimento da produção, a qualidade da operação da engrenagem é prestada atenção. Veja como os forjados de engrenagens são produzidos.

Primeiro, forjamento de engrenagens

Depois de assinar o contrato com o cliente, a fábrica de forjamento pode cortar as matérias-primas metálicas em tarugos razoáveis ​​após emitir a folha de relatório de material de acordo com os requisitos de material, dimensões e especificações dos desenhos. O tarugo é colocado no forno quente e o tarugo é aquecido e queimado em vermelho. Após o aquecimento, a forma do tarugo pode ser melhorada. O processo de forjamento é realizado na oficina de forjamento. O trabalhador de forjamento controla o manipulador e o martelo de forjamento ou prensa para forjar o bloco aquecido em um tamanho razoável. O blank de forjamento deve ter permissão de processamento. Então é o resfriamento em branco de forjamento, métodos de resfriamento têm muitos tipos, resfriamento de forno, resfriamento de ar, resistência ao frio, etc. Adote o método de resfriamento adequado de acordo com o material e a exigência.

Dois, processamento de engrenagens

Depois que os espaços em branco da engrenagem são bem resfriados, os espaços em branco forjados podem entrar na oficina de processamento. Existem muitos tipos de tecnologia de processamento de forjamento de engrenagens, de acordo com o desenho da forma do dente da engrenagem, diferentes seleções de métodos de processamento são diferentes, fresagem comum, dentes de sassafrás, dentes de barbear, dentes de moagem e outros métodos de processamento. O perfil do dente da engrenagem é processado diretamente pela ferramenta com a mesma forma da ranhura do dente da engrenagem. Quando a fresa de disco está usinando a engrenagem, a fresa girará seu eixo e o tarugo da roda se moverá ao longo de seu eixo. Depois de fresar uma ranhura, o tarugo da roda retornará ao seu lugar original e o tarugo da engrenagem girará 360°/z com a cabeça divisora. A segunda ranhura é fresada da mesma maneira. Repita até que todas as engrenagens estejam fresadas. Em seguida, o tratamento térmico é realizado após o barbear, o que pode melhorar a dureza e as propriedades mecânicas das engrenagens forjadas. E então ranger os dentes. Faça com que a precisão do tamanho do produto, o acabamento e assim por diante estejam completamente em conformidade com os requisitos do desenho de forjamento.

Três, detecção de marcha

Realize uma inspeção abrangente nos forjados de engrenagens processadas e a inspeção da aparência do produto está em conformidade com o tamanho especificado nos desenhos do cliente. Realize a detecção ultrassônica de falhas (UT), detecção de falhas por partículas magnéticas (MT), dureza, cementação e outros desenhos. Para atender aos requisitos do cliente, é necessário testar as propriedades mecânicas dos forjados de engrenagens, incluindo principalmente ensaios de escoamento, tração, impacto e metalográficos. Após a inspeção de qualidade, os forjados acabados são processados ​​com tinta antiferrugem e colocados no depósito de produtos acabados para entrega.

Devido à ampla aplicação de forjamento de engrenagens e ao número crescente de requisitos de engrenagens de alta velocidade e alto desempenho, a usinagem de retificação é necessária para melhorar a eficiência e a qualidade.