forjadosapós o tratamento térmico, a primeira necessidade de limpar a mesa, remover sal residual, manchas de óleo e sujeira na superfície dos forjados e, em seguida, jateamento ou jateamento significa remover todos os tipos de óxidos, como a pele de óxido que é difícil de remover limpeza, o elo final é o tratamento de prevenção de ferrugem de superfície de peças forjadas. O tratamento antiferrugem da superfície inclui duas etapas: preparação antes do antiferrugem e tratamento antiferrugem com óleo antiferrugem.
Preparação antes da prevenção da ferrugem. Embora os forjados tenham sido limpos e limpos após o tratamento térmico, a superfície dos forjados deve ser limpa novamente antes do tratamento de prevenção de ferrugem. Porque no processo de forjamento, a superfície do forjamento será contaminada por óleo (por causa da transferência da caixa, muitas vezes há óleo). Para forjamentos de precisão, os operadores no manuseio manual também serão suados na mesa de forjamento; essa poluição da superfície deve ser completamente eliminada antes da prevenção da ferrugem.
O trabalho de preparação nesta etapa é exatamente igual ao processo de limpeza de superfície mencionado acima e não será repetido.
Óleo antiferrugem antiferrugem, o uso de substâncias antiferrugem de óleo antiferrugem, graxa ou resina como o corpo principal, em seguida, adicione inibidor de corrosão solúvel em óleo composto de revestimento antiferrugem temporário, seu efeito antiferrugem é mostrado principalmente nos seguintes aspectos.
As moléculas inibidoras de corrosão dispersas no filme de óleo podem ser adsorvidas direcionalmente na superfície do metal e do óleo para formar um filme de interface multimolécula, que tem um efeito de proteção nos fatores de corrosão. O óleo antiferrugem tem hidrofobicidade e pode estabilizar a água deslocada no óleo.
Pode melhorar o filme de óleo para absorção de metal, aumentar a resistência, reduzir a atividade. Pode inibir a formação de células de corrosão e prevenir a ferrugem atmosférica.
Na operação antiferrugem, o óleo antiferrugem geralmente adota o método de revestimento a frio e a graxa antiferrugem geralmente adota o método de revestimento a quente. Quando o revestimento por imersão a quente é usado, a temperatura deve ser reduzida o máximo possível para aumentar a espessura do filme de óleo, e o efeito antiferrugem pode ser bastante melhorado com embalagens de filme plástico.
A escolha do óleo antiferrugem, de acordo com os diferentes processos de processamento mecânico, o antiferrugem após o tratamento térmico pode ser o antiferrugem temporário entre o processo, também pode ser o antiferrugem final do produto acabado, os dois requisitos são diferentes, a seleção do óleo antiferrugem Não é a mesma coisa.
Ao escolher o óleo antiferrugem entre os processos, os forjados devem ser considerados no processo de processamento e rotação com o contato manual do operador, fácil de produzir impressões digitais de ferrugem na superfície dos forjados, neste momento, a melhor escolha de substituição tipo óleo anti-ferrugem. Seus requisitos de qualidade devem atender ao padrão de óleo antiferrugem tipo deslocamento SH/T0692-2000 No. 4. Entre seus índices de desempenho, a substituição do suor humano e a lavagem do suor humano são os pontos-chave.
Às vezes, porque as peças forjadas não podem ser oportunas, precisam se sobrepor no meio do armazenamento do armazém, mas também para evitar a sobreposição de ferrugem superficial ou sobreimpressão, especialmente produtos de ferro fundido. A duração do período antiferrugem dos produtos acabados armazenados na fábrica deve ser considerada, se os produtos estão em excesso na fábrica ou podem ser vendidos a tempo, se são usados diretamente no local do usuário ou precisam de armazenamento a longo prazo e outros fatores. Os óleos antiferrugem comumente usados para armazenamento de produtos acabados incluem óleo antiferrugem de diluição de solvente, óleo antiferrugem tipo lubrificante, óleo antiferrugem tipo lipídio e óleo antiferrugem em fase gasosa, etc. A qualidade deve atender ao padrão de SH/T0692-2000.