Como garantir que a qualidade do forjamento atenda aos padrões técnicos?

A existência deforjamentodefeitos, alguns afetarão a qualidade do processamento do processo de acompanhamento ou a qualidade do processamento, e alguns afetarão seriamente o desempenho e o uso do forjamento e até reduzirão muito a vida útil dos produtos fabricados, colocando em risco a segurança. Assim, a fim de garantir e melhorar a qualidade dos forjados, além de fortalecer o controle de qualidade no processo, tomar as medidas correspondentes para evitar a geração de defeitos de forjamento, também deve ser a inspeção de qualidade necessária, para evitar com os processos a jusante (ex. , tratamento térmico, tratamento de superfície, trabalho a frio) e usar o defeito de más influências no desempenho do forjamento no procedimento de trabalho subsequente. Após a inspeção de qualidade, medidas corretivas podem ser tomadas para os forjados de acordo com a natureza dos defeitos e o grau de afetar o uso dos forjados para fazê-los atender aos padrões técnicos ou requisitos de uso.



Portanto, a inspeção de qualidade de peças forjadas em certo sentido, por um lado, é o controle de qualidade das peças forjadas, por outro lado, é apontar a direção de melhoria do processo de forjamento, de modo a garantir que a qualidade das peças forjadas atenda aos requisitos técnicos de forjamento padrões, e atender aos requisitos de design, processamento, uso.



O processo de forjamento geralmente consiste nas seguintes etapas: estampagem, aquecimento, conformação, resfriamento após o forjamento, decapagem e tratamento térmico após o forjamento. Se o processo de forjamento não for adequado, pode produzir uma série de defeitos de forjamento.

O processo de aquecimento inclui temperatura de carregamento do forno, temperatura de aquecimento, velocidade de aquecimento, tempo de espera, composição do gás do forno, etc. Se o aquecimento for inadequado, como a temperatura de aquecimento muito alta e o tempo de aquecimento muito baixo, isso causará defeitos como como descarbonização, superaquecimento e queima excessiva.



Para o tarugo com grande tamanho de seção, baixa condutividade térmica e baixa plasticidade, se a velocidade de aquecimento for muito rápida e o tempo de espera muito curto, a distribuição de temperatura é frequentemente desigual, causando estresse térmico e rachaduras no tarugo.



O processo de formação de forjamento inclui modo de deformação, grau de deformação, temperatura de deformação, velocidade de deformação, estado de tensão, situação da matriz e condições de lubrificação, etc. Se o processo de formação for inadequado, pode causar grão grosso, heterogeneidade de grão, várias rachaduras, dobras , fluxo, corrente parasita, resíduo de estrutura fundida, etc.



No processo de resfriamento após o forjamento, se o processo não for adequado, pode causar rachaduras de resfriamento, manchas brancas, carboneto de malha e assim por diante. Estes vários processos de forjamento, forjamento no processamento devem prestar atenção especial, de modo a garantir melhor a qualidade do forjamento.



Muitos forjados podem rachar por vários motivos. Em primeiro lugar, os forjados são causados ​​diretamente por forças externas. Tais como dobrar, endireitar, perturbar, escarear, torção e outros procedimentos de processamento produzirão rachaduras.



Melhore o acabamento da superfície da matriz de forjamento, use lubrificante apropriado para reduzir o atrito entre a peça de trabalho e a ferramenta ou use a deformação de amortecimento macio primeiro para produzir um forte fluxo meridional, de modo que a deformação seja a mais uniforme possível.

Depois, há as trincas nos forjados causadas por tensões adicionais e residuais. Quando a tensão adicional e a tensão residual excederem o limite de resistência do material, ocorrerão trincas.