Como uma forja faz peças forjadas de alta densidade

Junto com a ocorrência contínua de nossa economia nacional, o uso depeças forjadasé cada vez mais difundido, então os requisitos da planta de forjamento referem-se principalmente ao forjamento, tamanho, forma, posição e precisão da superfície do forjamento, entre os quais a precisão da superfície refere-se principalmente à rugosidade da superfície.


Comparado com o forjamento em matriz comum, as principais vantagens do forjamento em matriz de precisão são: menor permissão de fabricação da máquina; A precisão dimensional é maior, ou seja, o desvio dimensional do forjamento de matriz de precisão é menor do que o do forjamento de matriz comum, geralmente metade do desvio do forjamento de matriz comum, ou mesmo pequeno; A superfície é muito boa, ou seja, a rugosidade da superfície do forjamento de precisão é baixa, a corrosão da superfície e outros defeitos e a largura da aresta flutuante residual após o corte são estritamente restritas.


Em comparação com a fabricação de corte, as principais vantagens do forjamento de precisão são: porque a forma e o tamanho da peça forjada são próximos ou exatamente iguais aos das peças acabadas, a taxa de utilização do material é alta; Devido à moldagem de precisão, a distribuição das fibras metálicas é consistente com a forma das peças e compacta contínua, de modo que as propriedades mecânicas das peças tenham um grande aumento, portanto, o forjamento de precisão também é chamado de processo de corte menor.


Os forjados no forno de tratamento térmico são superaquecidos, podem ser levados da temperatura de superaquecimento para a temperatura de resfriamento do ar até o desaparecimento da cor do fogo (cerca de 500 ~ 550â) e, em seguida, aquecidos até a temperatura de recozimento especificada, forjando plantas forjadas superaquecidas, podem usar a especificação correta para 1 normalização ou recozimento, a fim de refinar seu grão, forjadas não graves superaquecidas, podem usar 1 normalização; Os forjados maiores podem ser usados ​​duas vezes normalizando (Ac3 50 ~ 70â), para forjados de superaquecimento mais sérios, podem ser usados ​​2 vezes normalizando, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50â, é muito importante evitar o superaquecimento, o que requer a seleção da temperatura de aquecimento adequada e o tempo de aquecimento e retenção, implementando rigorosamente e corretamente a especificação de aquecimento.


A planta de forja deve revisar o medidor de controle de temperatura a tempo e instalar o termopar corretamente para evitar temperatura de aquecimento excessiva. Quando a temperatura de aquecimento do forjamento é alta para perto da temperatura de fusão do metal, então não apenas o grão grosso, mas também causa austenita, oxidação séria dos limites do grão e fusão de componentes de baixo ponto de fusão, destrua o intergrão, de modo que a sucata de forjamento , esse fenômeno é chamado de queima excessiva, a fábrica de forjamento no processo de aquecimento das faíscas de aço, a observação do tecido descobriu que havia fenômeno de fusão ou oxidação ao longo do limite de grão, que não poderia ser usado, e as partes queimadas não poderiam ser remediado, e só poderia ser descartado.