Projeto de diferentes tipos de peças forjadas

I. FinalforjamentoProjeto:


Os forjados finais são a base do projeto de pré-forjados e blanks. A sala de forjamento final refere-se principalmente ao desenho de forjamento a quente para projeto, fabricação e inspeção. Dois aspectos devem ser considerados no projeto do forjamento final:



1. Taxa de encolhimento térmico:



Para aço de baixa liga e aço de baixo carbono no processo de forjamento a quente, a contração térmica de todas as dimensões no desenho de forjamento a quente é geralmente 15, considere 1,5%. No entanto, para barras e forjados longos e finos com mais etapas de forjamento em matriz, a retração pode ser de 1,2% a 1,6%. No entanto, para metais não ferrosos, a taxa de encolhimento pode ser ajustada em 0,8%-1,2%. Para o mesmo forjado, a retração térmica é diferente devido à forma estrutural diferente.



2. Design do lado do volante:



A forma e as dimensões dos desenhos finais de forjamento correspondem aos desenhos de forjamento a frio. As dimensões locais dos forjados a frio podem ser ajustadas de acordo com as condições de forjamento da matriz e um tipo fly-edge adequado pode ser selecionado.



2. Base para o projeto de peças de tarugos e a seleção de etapas de trabalho:



O projeto de fabricação em branco de peças forjadas de eixo longo é determinado principalmente de acordo com o desenho em branco calculado, incluindo o cálculo da seção em branco e o diâmetro em branco. A ideia principal é: se a peça bruta for deformada, o fluxo de metal não mudará na direção do comprimento, a deformação plana ocorrerá no plano na direção da altura e da largura e a área da seção transversal da peça bruta ao longo do eixo é igual a a soma da área da seção transversal do forjamento e a área do blank na direção do comprimento correspondente, o blank é calculado como o blank ideal. As principais funções do cálculo do desenho em branco são:



(1) O volume e a massa do bloco podem ser calculados de acordo com o diagrama de seção do bloco;



(2) É possível escolher racionalmente as etapas de fabricação de forjados de eixo longo;



(3) Fornece uma base de projeto razoável para fazer sulcos danificados.



Para a seleção da etapa de fabricação do blank de forjamento de eixo longo, o parâmetro inicial é determinado: 1 relação α=Dmax/d valor médio. Se a proporção for grande, as etapas de preparação com alto efeito agregado devem ser selecionadas. 2. A relação β=L m/dia ​​é a média. Se a proporção for grande, as etapas de preparação do tarugo com alta eficiência de trefilação devem ser selecionadas. 3. Taper k= (dk-d menor valor) /l haste. Se o valor de K for grande, a componente horizontal que atua no metal na cavidade aumentará correspondentemente. 4. A qualidade de forjamento é forjamento g. Se o forjamento G for grande, indica um aumento no volume de metal que flui através do orifício da matriz. De acordo com esses quatro fatores (aβ, forjamento K.G), o processo de fabricação do forjamento de eixo longo pode ser determinado.



Forjar matérias-primas com a mesma seção transversal em formas brutas calculadas com diferentes seções transversais requer etapas de fabricação de danos mais razoáveis ​​antes que o excesso de metal na haste possa ser transferido para a seção transversal grande. E consulte o gráfico relevante para escolher as etapas de produção em branco apropriadas. Além disso, devemos escolher o melhor processo de fabricação em branco de acordo com a situação real da produção.