Analisar a determinação da superfície da matriz de corte de acessórios de forjamento

A superfície de separação dos acessórios de forjamento é a interface entre a matriz superior e a matriz inferior na matrizforjamento. A escolha racional da posição da superfície de partição está relacionada ao efeito de conformação do forjamento, matriz de forjamento e taxa de utilização do material. O princípio de escolher a superfície de partição é: (1) escolher a superfície de partição como plana, a profundidade do furo da matriz superior e inferior da matriz de forjamento deve ser basicamente a mesma. (2) garantir que a matriz de forjamento possa ser removida suavemente do orifício da matriz; (3) É melhor escolher a superfície de separação onde a profundidade da cavidade é rasa, para que o metal possa preencher a cavidade facilmente e seja fácil remover o forjamento. (4) A superfície de separação selecionada deve minimizar o corte de forjamento para economizar materiais.



O princípio básico para determinar a localização da superfície de separação é: primeiro, mantenha a forma do forjado e a forma da peça é basicamente a mesma, e mais fácil é removê-la da cavidade do molde; Foram feitas tentativas para obter o modo de deformação de recalque porque a resistência à deformação durante a deformação de recalque era pequena. Portanto, a posição de corte do forjado deve ser selecionada na posição com o maior tamanho de projeção horizontal.



Para melhorar a qualidade das peças forjadas e a estabilidade do processo de produção, além de atender aos princípios de separação acima, os seguintes requisitos também devem ser considerados ao determinar a posição de partição do forjamento aberto:



1. A fim de tornar a estrutura de partição da matriz o mais simples possível e facilitar a detecção do deslocamento das matrizes superior e inferior no processo de forjamento da matriz, a superfície de partição da matriz deve ser o mais linear possível e a divisão da matriz linha deve ser selecionada no meio do lado do forjamento.



2. Para forjados de eixo longo com tamanho de cabeça grande, a divisão da matriz não deve ser em linha reta, mas em linha quebrada, de modo que a profundidade das cavidades superior e inferior da matriz seja muito igual, de modo a manter o ângulo agudo pode ser preenchido em geral.



3. A fim de facilitar a fabricação de matrizes de forjamento, corte de forjamento e economia de materiais metálicos, a separação radial deve ser considerada para forjamentos de bolo redondo ¤ (2,5 ~ 3) d, independentemente do forjamento de martelo, prensa de manivela ou prensa de parafuso e separação axial devem ser evitados tanto quanto possível. Como a ranhura de forjamento de separação radial pode ser girada, alta eficiência, economia de tempo, reparo da forma da borda da matriz é fabricação simples e conveniente; A separação radial também pode forjar a cavidade interna, economizando metal. No entanto, quando h/d é grande e o martelo é usado para forjamento em matriz, é óbvio que o corte radial não continuará a ser considerado. Se a partição radial ainda for usada, a altura e o tamanho da matriz são muito grandes, o forjamento é difícil, a energia de impacto é reduzida e a força necessária da matriz é maior.

4. Para acessórios de forjamento com requisitos de aerodinâmica de metal, a fim de evitar o corte da estrutura da fibra, a matriz deve ser dividida ao longo da forma da seção transversal do forjamento tanto quanto possível, como a matriz de topo de nervura. Ao mesmo tempo, a tensão do forjamento em operação deve ser considerada e a estrutura da fibra deve ser perpendicular à direção da tensão de cisalhamento.