Pontos de operação e cuidados de cada processo de produção de uma peça forjada

Sabemos que na produção deforjamentopeças, não importa no processo ou na operação real, cada detalhe pode afetar a qualidade do produto, portanto, a melhoria da qualidade requer esforços conjuntos incessantes de todos os funcionários.A seguir estão os pontos de operação e cuidados de cada processo na produção de um forjado para sua referência:

1, perturbador, comprimento de desenho WHF, anis invertido:

Altura de rebaixamento H=1400mm, ao colocar o blank deve-se observar a direção.Tamanho do comprimento do desenho WHF 2400 mm × 2400 mm, 15% de pressão, gire 90 ° para pressionar uma vez, despejando, bigorna alternativa do riser.Mantenha a extremidade do riser nivelada para se preparar para o próximo recalque.Anis, cerca de 500mm de comprimento.Preste atenção no intervalo. Se a profundidade de ruptura for superior a 50 mm, o oxigênio deve ser soprado.

Observações: colocação de ferramentas auxiliares, se o espaço em branco antes do recalque das peças forjadas está em atenção, altura do recalque, pressão WHF, pressão do octógono invertido, profundidade de ruptura, condição de sopro de oxigênio.

Dois, perturbador, desenho KD, corte a gás:

Altura de rebaixamento H=1400mm, ao colocar o blank deve-se observar a direção.A altura do tarugo do desenho KD antes de quatro passes de prensagem é de cerca de 20%.A retenção de 1 milhão de toneladas adota bigorna plana superior 850 e bigorna inferior - polimento.Ao cortar as garras do fórceps, próximo à raiz do fórceps para corte a gás.

Observações: A colocação dos acessórios, se o tarugo está em atenção antes do recalque, o nível de recalque, a pressão KD, a quantidade de luz restante, o comprimento e a posição do corte a gás e a limpeza do sopro de oxigênio danificado.

Três, o perturbador inicial (dois tempos de incêndio pré-transtorno combinados):

Inverter o portão para cima para H = 1500 mm, colocar a direção do tarugo deve ser observado por alguém, virar 180 inversão para H = 1100 mm, 1200 bigorna plana superfície convexa plana para a altura do processo.O jito está para cima ao retornar ao forno.Meça a altura e o diâmetro do tarugo, de acordo com a situação real do tarugo, vazamento e diâmetro do riser durante o recalque, determine se o recalque reverso ou a altura de abertura atual.O objetivo é manter uniforme a deformação da fundição em branco e do riser e atender aos requisitos do processo.

Observação: a colocação dos acessórios, a deformação real do vazamento do tarugo e o diâmetro do riser durante o recalque, para determinar se deve virar, a altura e o diâmetro do tarugo e o jito para cima durante o carregamento do forno.

Quatro, fogo de produto acabado:

A ponte rolante South 550t pendura o corpo do anel da corrente. Depois que o tarugo é colocado reto, o corpo do anel é colocado no tarugo e puxado para a prensa hidráulica junto.Com perturbação integral do tipo anel, a quantidade de pressão é de cerca de 250 ~ 300 mm.O corpo do anel descarregado será puxado para fora da plataforma e o corpo do anel será levantado com o guindaste.Levante o soco para o chefe em branco, bem no meio.Puxe o espaço em branco, pressione o ressalto e pressione para baixo 150-200 mm.

Notas: As peças forjadas anexadas à colocação, se a braçadeira da ponte rolante está correta, o nível de pressão do corpo do anel, o nível do ressalto de pressão, o ressalto estendido até o nível da plataforma 4400mm, o ressalto antes do uso da prensa hidráulica no ponto da placa de corte nível, cálculo após pressão.

este é o nosso dente forjado