Melhoria do processo de forjamento de cobertura circular contra incêndio

Após a análise acima, a fim de melhorar a qualidade da superfície deforjamentoem branco e diminuir o problema de inclusão, é preciso melhorar nos seguintes aspectos:

1. Melhore a qualidade da superfície do blank antes do forjamento, especialmente o blank antes do forjamento não deve ter defeitos como inclusão e rachaduras na superfície;

2. Forma e diâmetro da peça bruta: anular, borda chanfrada, diâmetro interno é ligeiramente menor que o tamanho do diâmetro interno do forjamento, diâmetro externo é ligeiramente maior que o tamanho do diâmetro externo da peça bruta, de modo que o defeito da superfície da peça bruta antes do forjamento está localizado no área flyside do forjamento, após a formação do forjamento não afetará a qualidade da superfície do forjamento;

3. Espessura do blank: O peso do blank antes do forjamento é igual à soma do peso da peça forjada, o peso da peça auxiliar e o peso da aresta bruta. Este peso pode ser obtido pesando diretamente a peça conformada;Então, para a dimensão interna no diâmetro interno é ligeiramente menor do que o tamanho do diâmetro interno forjado, o diâmetro externo é ligeiramente maior do que o tamanho do diâmetro externo em branco com base na configuração, após a correção e confirmação do molde de teste;Devido à boa conformabilidade do cobre, sua espessura bruta pode ser processada em anéis de espessura igual, e seu tamanho de espessura pode ser calculado pela seguinte fórmula:

Peso do blank =3,14/4 (D fora 2-D dentro de 2) * Densidade do cobre * Espessura Para obter o blank necessário, existem várias opções

Esquema 1. Barra de anel de tamanho especificado - corte de serra.

Como o forjamento da tampa anular contra incêndio tem muitas especificações e o diâmetro externo da barra anular é muito grande, para obter a barra anular com o mesmo diâmetro interno e externo, é necessário coordenar com o fornecedor a reabertura do molde, o que é muito difícil, difícil de comprar no mercado e de alto custo, então esse esquema é negado.

Esquema dois: Material da barra - material de corte da serra - recalque do forjamento - furação do furo interno - torneamento do furo interno.

O processo de recalque fará com que a borda externa do blank rache, formando defeitos. Ao mesmo tempo, o processo de fabricação da peça bruta é complicado, a perfuração e o torneamento do achatamento da peça bruta são difíceis de localizar, o que não é propício ao processamento. Este esquema também é de baixa viabilidade, portanto, este esquema não é viável.

Esquema 3. Fundição centrífuga - torneamento e chanfro.