Como uma forja faz peças forjadas de alta densidade
Junto com a ocorrência contínua de nossa economia nacional, o uso de
peças forjadasé cada vez mais difundido, então a planta de forjamento requer principalmente na fabricação de forjados, o tamanho, forma, posição e precisão da superfície dos forjados, entre os quais a precisão da superfície refere-se principalmente à rugosidade da superfície.
Comparado com o forjamento em matriz comum, as principais vantagens do forjamento em matriz de precisão são: menor permissão de fabricação da máquina; Alta precisão dimensional, ou seja, o desvio dimensional das peças forjadas de precisão é menor do que o das peças forjadas comuns, geralmente metade do desvio das peças forjadas comuns, ou mesmo pequeno; A superfície é muito boa, ou seja, a rugosidade da superfície do forjamento de precisão é baixa, as cavidades da superfície e outros defeitos e a largura da aresta flutuante residual deixada após o corte são estritamente restritas.
Em comparação com a fabricação de corte, as principais vantagens do forjamento de precisão são: porque a forma e o tamanho da peça forjada são próximos ou exatamente iguais aos das peças acabadas, portanto a taxa de utilização do material é alta; Devido à moldagem de precisão, a distribuição das fibras metálicas é consistente com a forma das peças e compacta contínua, de modo que as propriedades mecânicas das peças tenham um grande aumento; portanto, o forjamento de precisão também é chamado de processo de corte menor.
Forjados no forno de tratamento térmico são encontrados superaquecidos, podem ser levados da temperatura de superaquecimento para a temperatura do resfriamento do ar até o desaparecimento da cor do fogo (cerca de 500 ~ 550â) e, em seguida, aquecem até a temperatura de recozimento, a planta de forjamento forjados superaquecidos, pode usar a especificação correta e, em seguida, 1 normalização ou recozimento, a fim de refinar novamente seu grão, superaquecimento não é forjamento sério, pode usar 1 normalização; Os forjados maiores podem ser usados duas vezes normalizando (Ac3 50 ~ 70â), para forjados de superaquecimento mais sérios, podem ser usados 2 vezes normalizando, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, é muito importante evitar o superaquecimento, o que requer a seleção da temperatura de aquecimento adequada e o tempo de aquecimento e manutenção, execute rigorosamente e corretamente a especificação de aquecimento.
A planta de forja deve revisar o instrumento de controle de temperatura a tempo e instalar o termopar corretamente para evitar temperatura de aquecimento excessiva. Quando a temperatura de aquecimento do forjamento é alta ou próxima da temperatura de fusão do metal, não apenas grãos grosseiros, mas também causam austenita, oxidação grave dos contornos dos grãos e fusão de componentes de baixo ponto de fusão, destroem a interação entre os grãos, de modo que a sucata de forjamento , esse fenômeno é chamado de queima excessiva, a usina de forjamento no processo de aquecimento das faíscas de aço, a observação do tecido descobriu que o fenômeno de fusão ou oxidação ao longo do limite de grão não foi capaz de usar, pois as peças queimadas demais não podem ser remediadas, podem ser apenas sucateado.