A principal classificação do forjamento

A principal classificação do forjamento

O forjamento é classificado principalmente de acordo com o método de conformação e a temperatura de deformação.Forjamentode acordo com o método de formação pode ser dividido em duas categorias de forjamento e estampagem; De acordo com a temperatura de deformação, existem quatro tipos principais de forjamento, que podem ser divididos em forjamento a quente, forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento isotérmico.

1. Forjamento a quente

O forjamento a quente é o forjamento acima da temperatura de recristalização do metal. A alta temperatura também pode reduzir a resistência à deformação do metal e reduzir a tonelagem das máquinas de forjamento necessárias. A alta temperatura pode melhorar a plasticidade do metal, contribui para melhorar a qualidade interna da peça de trabalho, de modo que não é fácil rachar. No entanto, o processo de forjamento a quente é muito grande, a precisão da peça é baixa, a superfície não é lisa e o forjamento é fácil de produzir oxidação, descarbonetação e danos por queima. Para completar o máximo possível de trabalho de forjamento com um aquecimento, o intervalo de temperatura entre a temperatura inicial de forjamento e a temperatura final de forjamento do forjamento a quente deve ser o maior possível. No entanto, a temperatura inicial excessiva de forjamento causará crescimento excessivo de grãos metálicos e fenômeno de superaquecimento, o que reduzirá a qualidade das peças forjadas. Quando a peça de trabalho é grande e espessa, a resistência do material é alta e a plasticidade é baixa (como a dobra de laminação da placa extragrossa, o comprimento de trefilação da barra de aço de alto carbono, etc.), o forjamento a quente é usado. Quando o metal (como chumbo, estanho, zinco, cobre, alumínio, etc.) tem plasticidade suficiente e uma pequena deformação (como na maioria dos processos de estampagem), ou quando a quantidade total de deformação é grande e o processo de forjamento usado (como extrusão, forjamento radial, etc.) conduz à deformação plástica do metal, o forjamento a quente geralmente não é usado e o forjamento a frio é usado. Quando a temperatura está próxima do ponto de fusão do metal, o material intergranular de baixo ponto de fusão derreterá e ocorrerá oxidação intergranular, resultando em queima excessiva. Peças queimadas tendem a desmoronar durante o forjamento. A temperatura de forjamento a quente geralmente usada é: aço carbono 800 ~ 1250 ℃; Liga de aço estrutural 850 ~ 1150℃; Aço rápido 900 ~ 1100 ℃; Liga de alumínio comumente usada 380 ~ 500 ℃; Liga de titânio 850 ~ 1000℃; Latão 700 ~ 900 ℃.

2. Forjamento a frio

É um forjamento a uma temperatura de recristalização de metal mais baixa, geralmente referido como forjamento a frio, refere-se principalmente ao forjamento à temperatura ambiente, e o forjamento a uma temperatura superior à ambiente, mas não excedendo a temperatura de recristalização, é chamado de forjamento a quente.

Muitas peças forjadas e estampadas a frio podem ser usadas diretamente como peças ou produtos e não precisam mais ser cortadas. A peça formada por forjamento a frio em temperatura ambiente tem alta precisão de formato e tamanho, superfície lisa, menos procedimentos de processamento e é conveniente para produção automática. No entanto, no forjamento a frio, devido à baixa plasticidade do metal, é fácil rachar durante a deformação, e a resistência à deformação é grande, sendo necessárias máquinas de forjamento de grande tonelagem.

3. Forjamento a quente

A precisão do forjamento a quente é alta, a superfície é lisa e a resistência à deformação é pequena. O metal é pré-aquecido a uma temperatura muito mais baixa do que o forjamento a quente. A prensa de forjamento que é superior à temperatura normal, mas não excede a temperatura de recristalização, é chamada de prensa de forjamento a quente.

4. Forjamento isotérmico

A temperatura do tarugo é mantida constante durante todo o processo de conformação. O forjamento isotérmico exige que o molde e a peça bruta sejam mantidos juntos em temperatura constante, o custo é mais alto e é utilizado apenas para processos especiais de forjamento, como a conformação superplástica. O forjamento isotérmico consiste em aproveitar ao máximo a alta plasticidade de alguns metais na mesma temperatura, ou em obter microestrutura e propriedades específicas.

este é forjamento em matriz aberta produzido pela empresa de forjamento de precisão tongxin