O papel da tecnologia de forjamento e o escopo de aplicação dos forjados

O processo de forjamento desempenha um papel significativo na produção de peças forjadas. A qualidade dos forjados obtidos (referindo-se à forma, precisão dimensional, propriedades mecânicas, linhas de fluxo, etc.) varia muito dependendo do fluxo do processo, e os tipos e tonelagem de equipamentos utilizados também variam muito. Alguns requisitos especiais de desempenho só podem ser resolvidos com a substituição de materiais com maior resistência ou novos processos de forjamento, como discos de compressores de motores de aviação e discos de turbinas. Durante o uso, o gradiente de temperatura da borda e do cubo do disco é grande (até 300-400 ℃). Para se adaptar a este ambiente de trabalho, surgiram discos de duplo desempenho. Através de arranjos apropriados de processos de forjamento e tratamento térmico, os discos de duplo desempenho produzidos podem de fato atender aos requisitos de desempenho em alta temperatura e em temperatura ambiente. A disposição adequada do fluxo do processo não afeta apenas a qualidade, mas também o custo de produção das peças forjadas; O fluxo de processo mais razoável deve ser obter peças forjadas da melhor qualidade, o menor custo, operação conveniente e simples e utilizar plenamente o potencial do material.

A compreensão da importância do artesanato aprofunda-se gradualmente com o aprofundamento do desenvolvimento da produção e o progresso contínuo da tecnologia. O surgimento da tecnologia de forjamento isotérmico resolveu as dificuldades de forjar peças forjadas de grande precisão e ligas difíceis de deformar que exigem equipamentos de grande tonelagem e baixa conformabilidade. Os materiais e formatos utilizados nas peças forjadas variam muito e os processos utilizados não são os mesmos. É tarefa dos engenheiros envolvidos na indústria de forja lidar corretamente com essas questões.

Os forjados têm uma ampla gama de aplicações. Quase todos os principais componentes de suporte de carga do movimento são formados por forjamento, mas a maior força motriz para o desenvolvimento da tecnologia de forjamento (especialmente forjamento) vem da indústria de transporte - fabricação de automóveis e, posteriormente, fabricação de aeronaves. O tamanho e a qualidade das peças forjadas estão aumentando e seus formatos estão se tornando mais complexos e refinados. Os materiais utilizados para forjamento estão se tornando cada vez mais difundidos, dificultando o forjamento. Isso ocorre porque a indústria pesada moderna e as indústrias de transporte buscam longa vida útil e alta confiabilidade para seus produtos. Tal como os motores de aviação, a relação impulso/peso está a aumentar. Alguns componentes importantes de suporte de carga, como discos de turbina, eixos, pás de compressor, discos, eixos, etc., têm uma faixa de temperatura mais ampla, ambiente de trabalho mais exigente, estados de tensão mais complexos e tensão crescente. Isso exige que os forjados resistentes tenham maior resistência à tração, resistência à fadiga, resistência à fluência e resistência à fratura.

Com o progresso da tecnologia e o crescente nível de industrialização, o número de peças forjadas deve aumentar ano a ano. De acordo com previsões estrangeiras, até o final deste século, as peças forjadas (incluindo a conformação de chapas metálicas) utilizadas em aeronaves representarão 85%, os automóveis representarão 60% -70% e as máquinas agrícolas e tratores representarão 70%. Atualmente, somente a produção anual de peças forjadas de aço no mundo é superior a 10 milhões de toneladas.