Como escolher razoavelmente o material de forjamento?

Como escolher razoavelmente o material de forjamento?

A seleção razoável de materiais e a especificação dos requisitos técnicos de tratamento térmico são de grande importância para melhorar a resistência e a vida útil das peças do eixo e têm um grande impacto no processamento do eixo.

Materiais para eixoforjados. Peças gerais do eixo comumente usadas em aço 45, de acordo com diferentes condições de trabalho usando diferentes especificações de tratamento térmico (como normalização, revenido, têmpera, etc.), a fim de obter uma certa resistência, tenacidade e resistência ao desgaste.

Para peças de eixo com precisão média e alta velocidade, ligas de aço como 40Cr podem ser selecionadas. Este tipo de aço possui propriedades mecânicas abrangentes mais altas após tratamento de têmpera e têmpera superficial. Eixos de alta precisão às vezes são feitos de aço para rolamentos GCrls e aço para molas 65Mn, que apresentam maior resistência ao desgaste e à fadiga após revenido e tratamento de têmpera superficial.

Para o eixo trabalhando sob condições de alta velocidade e carga pesada, 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr e outros aços contendo ouro com baixo teor de carbono ou aço nitreto 38CrMoAIA podem ser selecionados. Após o tratamento de cementação e têmpera, o aço de liga de baixo carbono apresenta alta dureza superficial, tenacidade ao impacto e resistência do núcleo, mas a deformação do tratamento térmico é muito pequena.

Espaço em branco das peças do eixo. A peça bruta das peças do eixo é mais comumente usada em materiais de barras redondas e forjadas, e apenas alguns eixos grandes e complexos usam peças fundidas.

O processamento de peças forjadas de eixo possui precisão dimensional, precisão de forma geométrica, precisão de posição e rugosidade superficial.

O munhão é a superfície principal das peças do eixo, o que afeta a precisão da rotação e o estado de funcionamento do eixo. A precisão do diâmetro do munhão é geralmente IT6 ~ 9 de acordo com seus requisitos de uso.

A precisão da forma geométrica do munhão (redondeza, cilindricidade) geralmente deve ser limitada ao ponto de tolerância do diâmetro. Quando a precisão da forma geométrica for maior, a tolerância permitida pode ser especificada separadamente no desenho de forjamento.

A precisão da posição refere-se principalmente ao grau coaxial do munhão correspondente do membro de transmissão do conjunto em relação ao munhão de suporte do rolamento do conjunto, que geralmente é expresso pelo desvio circular radial do munhão correspondente ao munhão de suporte. De acordo com os requisitos de uso, o eixo de alta precisão é estipulado como 0,001 ~ 0,005 mm, enquanto o eixo de precisão geral é 0,01 ~ 0,03 mm. Além disso, existem requisitos para a coaxialidade dos cilindros interno e externo e a perpendicularidade da face final de posicionamento axial e da linha central axial.